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一、GH4169 概述 GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的抗pilao、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠制造各種形狀復雜的零部件,在、核能、石油工業中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。 該合金的另一
GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,GH4133B合金是在GH4133合金基礎上添加適量的鎂、鋯后的改型合金。兩種合金的使用溫度均在750℃以下,均具有良好的綜合力學性能、具有屈服強度高的特點;具有良好的抗氧化性能、組織穩定且晶粒均勻細小;易于熱加工成型。尤其是GH4133B合金改善了GH4133合金在750℃以下存在的缺口敏感性,使材料的使用壽命成倍的增加,大幅度
DINCuSn6.5P0.4 鋅白銅的熔煉鎳的熔點為1453℃。在不同鎳含量的白銅中,隨著鎳含量的提高,其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中,由于氧化而產生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物,若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以與SiO2發生化學反應,結果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高,熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越嚴重。為了保證化學成分均勻和熔體具有一
ASTM410 深度小于或等于0.3mm。還有一些證據表明,與316L不銹鋼相比,316Ti不銹鋼的抗點蝕和應力腐蝕開裂性相對較差。鈦合金的穩定316Ti含量也很容易在受焊接熱影響的區域受到侵蝕,該區域非常靠近固態不銹鋼基體中氮化碳的熔化區域。正是在這一點上,我們介紹了哈里·布雷雷(HarryBrearley),他于1871年出生于英國謝菲。他于1908年被任ming為布朗·費思實驗室(Brown