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詞條說明
鋁板廠家介紹熱軋工藝的標準1、熱軋工藝的*是根據(jù)現(xiàn)有設備能力、鋁合金產品特性以及生產效率等因素來制定。常見的軋機為熱粗/精軋機,它的軋制工藝與單機架四輥可逆式單機架軋機的相同,只不過把粗軋與精軋分開,不在同軋機上進行,這有利于輥形控制,可軋出板形比單機架雙卷取軋機的產品較精的帶坯與材料。根據(jù)合金種類與產品規(guī)格的不同,精軋機的軋制道次一般為3~5次,產品的較小厚度通常為2.5mm以上。2、熱粗軋+
軋制5052鋁板用的鑄錠是在反射爐中熔煉,然后半連續(xù)鑄造而成的。為了滿足冷軋中對厚度嚴格控制的要求(士5微米),金屬釣化學成分必須控制在極限范圍以內。這是由于被RAN的化學成分的變化對X射線測厚儀一的輸出產生較大的影響。對于每一批料,金屬對X射線吸收的標準值(Al值)是計算根據(jù)金屬的化學成分計算出來的,計算結果作為必需的補償量輸入冷軋機的厚度控制系統(tǒng).在熔煉和鑄造過程中,控制金屬中的氫氣含量和消除
鋁板廠家介紹生產中殘余應力的產生殘余應力是材料在變形過程中或鑄件生產過程中的不均衡塑性變形,或是對它們進行機械加工、熱處理及焊接等作業(yè)時所引進的。軋制板材時,若軋直徑小,則在表層產生壓縮殘余應力,若軋輥直徑大如平整一壓光軋制時,則板材表層部分為拉伸應力而在中心部分為壓縮應力。淬火板(2024合金25mm淬火板)的殘余應力與鋁加工率的關系見下圖。(板材生產工藝:熱軋一固溶處理一淬 火一平整軋制一自然
5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板,鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素,是應用較廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。鋁--鎂合金還含有少量的錳,鉻,鈹,鈦等。合金中的錳除少量固溶外,大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相似,提高抗應力腐蝕開裂
公司名: 上海洛和金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 丁培杰
電 話: 021-69151428,021-69151418
手 機: 18621510168
微 信: 18621510168
地 址: 上海寶山寶山區(qū)石太路699號
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