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F53 因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。在更嚴厲的條件下,如:低PH值,或者高溫,則會考慮使用鉬含量較高的合金,如316。當出現任何一種這類yang化層時,金屬表面的鉻含量都會降低,造成這些區域的耐腐蝕性降低。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。不銹鋼的熱處理一般都是采取固溶體熱處。F53雙相不銹鋼執行標準:ASTM A 182/ ASTMA 182M-2006
0Cr15Ni7Mo2Al 不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現的,而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。PH15-7MO(奧氏體-馬氏體)型沉淀硬化不銹鋼PH15-7Mo(632型)0Cr15Ni7Mo
X12CrNiWTi1613不銹鋼材料名稱:耐高溫鋼材料號:1.4962牌號:X12CrNiWTi1613標準號:DIN ●特性及應用:X12CrNiWTi1613鋼德國DIN標準耐高溫鋼。●化學成分:碳 C:≤0.15硅 Si:≤0.50錳 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鈷 Co:—鉻 Cr:15.0~17.0鉬 Mo:—鎳 Ni:12.5~14.5釩 V:—鎢 W:2
ASTMB196 C17200pi銅 鋅白銅的熔煉鎳的熔點為1453℃。在不同鎳含量的白銅中,隨著鎳含量的提高,其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中,由于氧化而產生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物,若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以與SiO2發生化學反應,結果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高,熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越嚴重。為了保化學成分均勻和熔體
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