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ASTM330牌號對照表 ASTM330 耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構件等 不銹鋼330、UNS N08330、ASTM B 536,B 51
GH2132應用和特性:GH2132在650°C以下具有高抄的屈服強度、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發動機和工業燃氣渦輪機上襲的零部件和各種緊固件等,在汽車發動機上也有廣泛應用。GH2132介紹:GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍-253℃~650℃,為提度,進一步提高合金純潔度,降低硫、
GH2903(GH903)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 903GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,其特點是在較寬的溫度范圍內具有低的熱膨脹系數和幾乎恒定的性模量,使用溫度在650℃以下,合金具有較高的強度、良好的抗冷熱性能、焊接性能以及抗高壓脆等能力。該合金是一種較為理想的實現發動機間隙控制技術的材料,可提高發動機效率,并降低油耗。適用于制造航空、發動機的渦輪機匣、封
GH3230(GH230)固溶強化型變形高溫合金GH3230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強度和抗冷熱性能,組織穩定。合金具有優異的耐熱腐蝕和抗yang化能力,適于制作航空發動機火焰筒等零件,主要產品有冷軋板材和帶材。合金已用于制作航空發動機的燃燒室部件,使用狀況良好。合金在800℃*1000H長期時效后,沒有TCP有害相析出。元素 
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