詞條
詞條說(shuō)明
嘉普防銹:硅鋼片表面起斑點(diǎn),如何選擇硅鋼片防銹油?
硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜、工藝窗口窄、生產(chǎn)難度大,被譽(yù)為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品。 但硅鋼片在制作成品的過(guò)程中,有生銹情況出現(xiàn),如何解決和避免此類問(wèn)題發(fā)生? 市面上銷售的硅鋼根據(jù)防銹情況一般分四種:取向硅鋼、無(wú)取向硅鋼和無(wú)取向半工藝硅鋼、熱軋無(wú)取向硅鋼。 取向硅鋼主要做變壓器,無(wú)取向硅鋼主要做電機(jī)。生銹一般容易在邊布剪切后造成的。 而無(wú)取向半工藝硅鋼表面沒(méi)有涂層,一般需要發(fā)藍(lán)處理,在發(fā)藍(lán)之前,可以先浸泡
哇!煤油和環(huán)保碳?xì)淝逑磩┎顒e太太太太太大了!
一、產(chǎn)品來(lái)源與成分的區(qū)別 煤油是石油經(jīng)過(guò)煉油廠的常壓蒸餾塔將110~330℃餾分切割出來(lái)的,煤油因品種和產(chǎn)地不同成分差異很大,一般含有28%~75%的烷烴,10%~15%的芳烴,1%~6%的不飽和烴,10%~25%的環(huán)烷烴,碳原子數(shù)為9~16。 此外,還有少量的雜質(zhì),如硫化物(硫醇)、膠質(zhì)等。煤油的成分復(fù)雜,煤油的生產(chǎn)廠家很少有再將煤油進(jìn)行二次精密處理的。因此,將煤用油作清洗劑時(shí),就感到煤油外觀、
**:看抗磨液壓油本身品質(zhì)。 液壓油是由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。兩者對(duì)換油周期都有重大影響。基礎(chǔ)油的選擇不僅影響液壓油的使用性能,而且影響其使用壽命。 *二:看工作條件因素。 液壓油的工作條件對(duì)其使用壽命也有重大影響。如高負(fù)荷、高速、高壓力、高粉塵、高溫度以及高循環(huán)強(qiáng)度,一方面加劇了機(jī)件表面接觸與磨損的力度、頻次,使摩擦化學(xué)反應(yīng)加劇,另一方面提高了液壓油的溫度,當(dāng)油溫**過(guò)125℃后,液壓油的氧化
不銹鋼切削面臨的問(wèn)題: 1.加工硬化嚴(yán)重。由于不銹鋼具有高塑性,在塑性變形過(guò)程中晶格歪扭,強(qiáng)度系數(shù)非常大,并且各種復(fù)合雜質(zhì)在切割熱的作用下容易分解成彌散分布,使切削時(shí)形成硬化層。 2.切削力大。在切削過(guò)程中,不銹鋼切向應(yīng)力大,塑性變形大,增加了切削力,另外,不銹鋼導(dǎo)熱性差,導(dǎo)致切削溫度升高,高溫傾向于集中在工具切削刃附近的狹窄區(qū)域,從而加速了刀具的磨損。 3.容易粘刀,刀具易磨損。切削不銹鋼具有抗
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