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正祥空鼓微孔注漿處理技術適用范圍:二次澆筑混凝土空鼓:混凝土地面與結構層空鼓,水泥砂漿面層空鼓,耐磨地坪空鼓,環氧地坪空鼓,廠房、車庫,地下室地面空鼓,地面伸縮縫、切割縫周邊部位空鼓、裂縫的修復處理。石材、面磚空鼓:墻面、地面鋪裝的石材空鼓,裝修面磚的空鼓修復處理。鋼板空鼓:鋼板與鋼板、鋼板與基層之間空鼓修復處理。高壓灌漿是一種有效的解決地面問題的施工方法,其中環氧樹脂材料的應用起到了關鍵作用。這
地面起砂非常令人頭痛,而且如果你不處理,它會起砂越來越嚴重,怎么用水洗都洗不干凈,除了重新澆筑混凝土之外,有沒有好較好的辦法修補?怎樣修補?看到這篇文章 ,您會有所了解。水泥地面起砂的緣由主要是 :1、 砂過細或含泥量過多(砂子中含過多的泥土成分);2、 配合比不準或失控(砂子與水泥、水或其它添加劑配比不正確);3、攪拌不均勻(如人工攪拌時還未混合均勻就開始施工);4、添加劑用量或配比不正確(部分
墻面起砂常見原因分析: 1、 水泥的安定性和凝結時間指標不符合質量要求(如砂漿上墻的時間未掌握好); 2、 砂過細或含泥量過多(砂子中含過多的泥土成分); 3、 配合比不準或失控(砂子與水泥、水或其它添加劑配比不正確); 4、攪拌不均勻(如人工攪拌時還未混合均勻就上墻); 5、添加劑用量或配比不正確(部分地區在添加砂漿王、石灰精之類的時候方法用量不正確); 6、其它,如墻面老化,多發生于年久失修的
混凝土起砂滲透劑?一.造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有: 1.水泥品種不當和水泥用量少。 2.水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。 3.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。 4.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。 5.養護不當。 6.壓
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