堆焊修復焊絲焊接大型油罐的焊接順序是如何選

時間：2020-01-05

作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司

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堆焊修復焊絲細雙絲埋弧焊的工藝特點
堆焊修復焊絲細雙絲埋弧焊的工藝特點? ? ? ??細雙絲埋弧焊對于單絲埋弧焊，當堆焊修復焊絲的直徑小于2.5mm時，稱為細絲埋弧焊。它主要用于薄板的焊接，可獲得高的焊接速度(達200m／h)和光滑的焊縫表面。細雙絲埋弧焊是指細絲埋弧焊與雙絲埋弧焊的結合，也有人稱之為細絲雙弧埋弧焊。它具有以下優點：? ? ?
多層焊接D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的影響有哪些？
多層焊接D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲的影響有哪些？ ? ? ? ?多層焊接D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲由于后層對前層有消氫和改善熱影響區組織的作用，因此，D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲多層焊時的預熱溫度可比單層焊適當降低。有人曾用含碳量為0.15%，Pcm為0.221的耐磨堆焊藥芯焊絲，采用對接待半V型坡口作根部裂紋試驗，擴散線能量為25.4KJ/cm,在室溫下焊
碳化鉻藥芯耐磨焊絲受潮的鑒別和處理方法
碳化鉻藥芯耐磨焊絲受潮的鑒別和處理方法? ? ? ?輕輕搖動，干燥的碳化鉻藥芯耐磨焊絲發出的聲音硬而脆，如果碳化鉻藥芯耐磨焊絲受潮，聲音發鈍。用受潮耐磨焊條碳化鉻藥芯耐磨焊絲焊接時如果碳化鉻藥芯耐磨焊絲含水量非常高，甚至可以看到碳化鉻藥芯耐磨焊絲表面有水蒸氣發出來，或者當碳化鉻藥芯耐磨焊絲燒焊一多半時，發現碳化鉻藥芯耐磨焊絲尾部有裂紋現象存在。?
導致高鉻焊絲最終斷裂失效的根本原因
導致高鉻焊絲較終斷裂失效的根本原因 ? ? ? ?高鉻焊絲點蝕的發生是導致其腐蝕后強度處于動態衰減過程中的直接原因,點蝕坑的形核及長大造成高鉻鑄鐵藥芯焊絲有效承載面積的下降和局部應力集中的形成,點蝕坑成為腐蝕發生后高鉻焊絲斷裂過程中主要的裂紋源,是導致高鉻鑄鐵藥芯焊絲較終斷裂失效的根本原因。 ? ? ? ?通過ANS