模具尺寸驗證

時間：2025-06-10

作者：優(yōu)爾鴻信檢測技術(深圳)有限公司

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詞條說明
【失效分析】儀表盤前臂鋁合金安裝套筒斷裂
儀表盤前臂鋁合金安裝套筒斷裂1）樣品信息及問題描述汽車儀表盤前臂鋁合金安裝套筒在服役一年后發(fā)生斷裂,失效比例為1/30萬,如圖1所示。為此委托實驗室對斷裂樣品進行檢測，分析失效的根本原因，以便針對性改善。鋁套筒制造流程：7A03鋁線材→冷鐓→攻絲→熱處理強化→表面防護處理。套筒是裝配在前座儀表盤后面的，起固定作用，一組有6顆螺柱，承受的力估計10kg左右。若樣品有內(nèi)部裂紋或安裝偏斜，則極易導致斷裂
塑件力學性能檢測
塑料制品在我們的生活中無處不在，從日用品到工業(yè)零件，其質(zhì)量直接關系到使用安全。如何判斷塑料制品的質(zhì)量是否達標？力學性能檢測是關鍵環(huán)節(jié)。塑料的力學性能主要體現(xiàn)在強度、韌性、硬度等方面。拉伸試驗是最常見的檢測方法，通過不斷施加拉力，記錄塑料斷裂前的最大承受力。彎曲試驗則模擬塑料件在受力時的抗彎能力，這對許多承重部件尤為重要。沖擊試驗檢測的是塑料在瞬間受力時的抗沖擊性能，比如汽車保險杠這類需要吸收沖擊力
關于連接器成品可靠性測試的十點目的
一個好的產(chǎn)品在制造出來的時候，必須經(jīng)過各個階段對工藝和成品質(zhì)量的多次測試，然后成品才能出貨。對于一個好的連接器產(chǎn)品來說也是如此。連接器產(chǎn)品的制造和生產(chǎn)在每個階段都需要各種工藝測試和產(chǎn)品質(zhì)量測試，從材料選擇，到?jīng)_壓，到電鍍，到注塑，到組裝，最后到測試。下面主要是關于連接器最后階段的十個測試目的;1、連接器振動試驗：目的是驗證振動對連接器及其部件性能的影響。2、連接器插入拉力測試：驗證連接器的插入和
電子封裝可靠性測試需要做哪些測試？
1、簡述在集成ic進行全部封裝步驟以后，封裝廠會對其產(chǎn)品開展品質(zhì)和可靠性兩層面的檢驗。質(zhì)量檢驗關鍵檢驗封裝后集成ic的易用性，封裝后的品質(zhì)和特性狀況，而可靠性則是對封裝的可靠性有關主要參數(shù)的測試。最先，大家務必了解什么叫做“可靠性”，產(chǎn)品的可靠性即產(chǎn)品靠譜度的特性，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品應用時是不是非常容易出常見故障，產(chǎn)品使用期限是不是有效等。假如說“質(zhì)量”是檢驗產(chǎn)品“如今”的品質(zhì)得話，那麼“可靠性”便是