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玻璃是生產觸摸屏的基本原材料,在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發生碰撞,同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此,在玻璃的生產加工過程中,每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面,使玻璃遭受刮傷等異常。 刮傷檢測設備功能指標: ·觸摸屏玻璃刮傷缺陷雙面檢測; ·識別觸摸屏玻璃表面是否有刮傷、劃傷等缺陷; ·實時顯示刮傷缺陷圖像,記錄
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。 針對這些問題,振皓以機器視覺技術為基礎,以圖像處理技術為方法,開發了軸承尺寸檢測系統。 可以實現檢測結果的客觀性、一致的檢測
如今產品質量問題越來越受到重視,對產品質量的檢測是關系人們身體健康的前提,所以要從根本出發堅決杜絕不合格產品流入市場。機器視覺系統是解決這一問題的一個有效可行的措施,其利用高尖端的科技技術對產品進行檢測,滿足企業對產品的檢測要求。本產品針對實際拋光鋼薄片生產線上存在的問題及要求,運用機器視覺系統加以分析解決,達到了良好的效果。 拋光鋼薄片表面缺陷檢測設備。拋光鋼薄片拋光是利用機械、化學或電化學作
微型鉆頭通常也稱為微型鉆頭,簡稱微鉆,是直徑小于3.175mm的鉆頭,要使微鉆在使用中發揮高效率,必須考慮一系列因素:如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。 微型鉆頭通常也稱為微型鉆頭,簡稱微鉆,是直徑小于3.175mm的鉆頭,要使微鉆在使用中發揮高效率,必須考慮一系列因素:如鉆頭本身的各項要素、加工參數、孔深、安裝的完善性及工件的結構等。 機器視覺系統是解決產品質量
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