精益管理咨詢淺述精益生產(chǎn)的基本特點(diǎn)

時(shí)間：2015-01-19作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：207

深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司專注于精益生產(chǎn)咨詢,六西格瑪綠帶等

• 詞條

  詞條說明

• 工廠布局規(guī)劃中看板管理的作用

  看板管理，是指在生產(chǎn)流程中的前一道工序使用零部件后將附在零部件箱子上的卡片式的訂貨單“看板”取下，然后定時(shí)將該紙片返送回后一道工序作為下一次訂貨信息的方法。利用這種方法，使得工廠布局規(guī)劃中導(dǎo)致成本提高的零部件庫存減少甚至接近于零，從而實(shí)現(xiàn)了較高的生產(chǎn)率。簡而言之，看板管理就是對(duì)生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。而看板管理所借助的工具“看板”，不過是一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片。利用它，在

• 精細(xì)化管理咨詢淺析一個(gè)流的生產(chǎn)方式的優(yōu)勢

  一個(gè)流生產(chǎn)方式，是指當(dāng)顧客下定單時(shí)，便會(huì)指示流程**顧客定單所需要的原材料，而且只是供應(yīng)這筆定單所需要的原材料數(shù)量，不多不少。接著，這些原材料將立即被輸送至企業(yè)，員工立刻加工零部件，然后輸送至另一家企業(yè)，由員工立即組裝，完成顧客定單所需要的產(chǎn)品，最后在規(guī)定的時(shí)間及時(shí)遞送給顧客。這整個(gè)流程只需要花數(shù)小時(shí)或數(shù)天，而不是幾周或幾個(gè)月。? ? 具體來說，精細(xì)化管理咨詢認(rèn)為采用一個(gè)流生

• 工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動(dòng)方式及內(nèi)容

  通常，質(zhì)量管理小組活動(dòng)是以PDCA循環(huán)的方式進(jìn)行的，據(jù)工廠TPM咨詢數(shù)據(jù)分析,這個(gè)循環(huán)包括四個(gè)階段，即計(jì)劃階段(P)、執(zhí)行階段(D),檢杳階段(C)、處理階段(A)，每個(gè)階段包括若干項(xiàng)具體內(nèi)容。 1、計(jì)劃階段(P) 該階段主要包括以下幾項(xiàng)工作。 ①發(fā)現(xiàn)問題 質(zhì)量缺陷問題 成本及浪費(fèi)問題 作業(yè)方法問題等 ? ②確定題目 把握選定的課題的現(xiàn)狀 弄清問題的實(shí)質(zhì) 明確問題的要點(diǎn) 確定小組活動(dòng)的

• 精益管理咨詢淺述精益生產(chǎn)的基本特點(diǎn)

  1、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(Just In Time, JIT)。它是指以市場為**，在合適的時(shí)間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式。它是精益生產(chǎn)的支柱。精益管理咨詢發(fā)現(xiàn)它需要以拉動(dòng)式生產(chǎn)為基礎(chǔ)以平準(zhǔn)化(Leveling System)為條件。 ①拉動(dòng)式生產(chǎn)。它是指以看板管理為手段，采用“取料制”，即后道工序根據(jù)“市場”需要進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)本工序在制品短缺的量從前進(jìn)一工序取相同的在制品量，從而形成全過程的