如何避免塑膠模具發生變形

時間：2017-11-13

作者：中山市華氏模具鋼材有限公司

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沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么
很多客戶在使用沖頭料時往往壽命較短，經常發生容易磨損或崩角。模具頻繁下機維修，造成生產效率低下，維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角，造成沖頭料直接報廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢？一．原因：沖頭料有害雜質含量多，造成沖頭不耐磨，韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時，特別是高速沖壓，沖頭會產生高溫。這些細微分布于模具型腔或沖頭的雜質，在高溫下硬度會降低或細微開裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損
為什么說DC53模具鋼可以完全取代SKD11模具鋼
DC53模具鋼和SKD11模具鋼同屬于五金模具鋼。從硬度上看，DC53在熱處理后硬度一般會**SKD11。DC53在溫度達(500-550℃)回火后硬度可達60-63HRC。在強度和耐磨性方面DC53也**SKD11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍，在五金模具鋼系列中DC53的韌性比較**，很少出現裂紋和開裂，從而較大地提高了模具使用壽命。在切削性和研磨性方面DC53同樣占據優勢，增加
沖壓模具在使用過程中為什么會出現爆裂
在生產的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當產生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產生撓曲變形。 4.設計工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導致沖壓模具
如何避免塑膠模具發生變形
商家和模具設計制造廠家較怕的就是塑膠模具變形，這樣會造成一定利益的損害，那么要如何防止塑膠模具的變形呢？ 1、為了減小塑膠模具的變形，盡可能避免截面大小相差懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱、復雜塑膠模具用拼合結構等。 2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，可以考慮改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻。 3、對于不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組織應力綜合作用的結果。例如，對薄壁