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隨著各行各業的發展,對生產商品的質量指標要求亦越來越高,尤其在化工、造紙、食品、制藥等過程行業的生產運行中,需要隨時關注體系物料的變化。對于變化的運行過程,離線的實驗室分析結果的滯后性常迫使操作者對實時情況一知半解就做出判斷。為確保較終獲得合格產品,以離線計量為基礎的傳統質量保證體系正在向以在線或現場傳感器為基礎的過程控制新質量保證體系轉移。 目前,一般在線測量與控制系統**于溫度、壓力和流量等,
工業內窺鏡雖然自身功能強大,但是在實際執行檢測任務時,如果不能正確使用,將影響內窺鏡檢測結果的準確性、甚至無法成功地完成檢測任務。為了避免這種情況的發生,力彩科技帶您了解影響工業內窺鏡檢測的幾大要素。 1. 內窺鏡選型。工業內窺鏡的種類較多,不同種類內窺鏡適用范圍不同,正確選型是順利完成檢測的首要條件。在選型時,既要考慮使用環境的復雜性,例如是否需要防水、耐腐蝕、耐磨等,還要結合檢測對象的狀況來確
光譜儀又稱分光儀,廣泛為認知的為直讀光譜儀。以光電倍增管等光探測器測量譜線不同波長位置強度的裝置。它由一個入射狹縫,一個色散系統,一個成像系統和一個或多個出射狹縫組成。以色散元件將輻射源的電磁輻射分離出所需要的波長或波長區域,并在選定的波長上(或掃描某一波段)進行強度測定,分為單色儀和多色儀兩種。根據現代光譜儀器的工作原理,光譜儀可以分為兩大類:經典光譜儀和新型光譜儀。經典光譜儀器是建立在空間色散
液中磨損產物的形態 根據油液中磨損產物粒度、形態的分析結果,可判斷零件所處的磨損階段及磨損類型。 正常磨損的磨損產物顆粒一般細小而均勻;但在磨合階段,磨損產物的顆粒相對較大;當達到磨損極限狀態時,可能會出現粗大的顆粒。 正常磨料磨損的產物顆粒一般呈不規則截面的粒狀;粘著磨損時,會產生條狀的表面無光澤的磨損顆粒;齒輪和滾動軸承的疲勞剝落碎屑成片狀,這種碎屑的工作摩擦面是光滑而明亮的,而碎屑的另一面是
公司名: 江蘇力彩科技有限公司
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