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粉末冶金零件結構的工藝性粉末冶金材料常用的成形方法是在剛性封閉模具中將金屬粉末壓縮成形,模具成本較高;由于粉末流動性較差,且又受到摩擦力的影響,壓坯密度一般較低且分布不均勻,強度不高,薄壁、細長形和沿壓制方向呈變截面的制品還難以成形。因此,采用壓制成形的零件結構的設計應注意下列問題。(1)盡量采用簡單、對稱的形狀,避免截面變化過大以及窄槽、球面等,以利于制模和壓實。 (2)避免局部薄壁,以便裝粉
什么是粉末冶金?粉末冶金是一種制造過程,在該過程中,我們借助粉末金屬制造較終產品。在此過程中,我們將粉末狀金屬加熱到**其熔點的溫度,然后將金屬壓制成所需的形狀。 由于粉末狀金屬被壓實為其較終形狀,因此我們*任何進一步的機械加工即可獲得較終產品。燒結是指在烘箱中加熱生坯。 一、粉末冶金的優勢 1、P/M生產的產品通常不需要進一步的整理。2、不會浪費原料。3、可以制作出復雜的形狀。 4、在P/M
嚴格來講干袋式等靜壓機是一種準等靜壓機,即粉料各向受力并不是完全相等,但對于薄壁筒狀,薄壁碟狀等粉料成型并無影響,因此在國外得到較大的推廣。 干袋式等靜壓機主要用于粉末制品的管材,棒材,圓柱狀,釘子狀,非標異型等零件燒結前的成型,廣泛用于壓制各類石墨碳素、陶瓷、電瓷、耐火材料、磁性材料、硬質合金、鐵基合金、復合材料等行業中。干袋式冷等靜壓機主要有以下特點:1、可實現自動化批量生產,減少人工,提高
設備簡述: 等靜壓機通常的工作方式是把料粉放在密封的橡膠模具里,然后把橡膠模具放在高壓腔內加壓,加壓后把模具從高壓腔里撈出來,擦干模具外面沾染的加壓介質,打開橡膠模具拿出壓制好的工件。干袋式等靜壓機和普通等靜壓機的區別在于它隔著干袋接受等靜壓機高壓腔工作介質的壓力,通常是把模具固定安裝在干袋里(或干袋直接作為模具),干袋的唇邊緊貼高壓腔的內壁和高壓腔形成密閉的空間,高壓腔的工作介質可以直接加壓在
公司名: 合肥漢廷新材料科技有限公司
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