高鉻合金錘頭主要有什么成份？

時間：2020-01-05

作者：河北科馳金屬材料有限公司

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高錳鋼錘頭的特點
高錳鋼錘頭(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應力偏小，則不能使表面迅速產生加工硬化，高錳鋼的耐磨特性就不能充分發揮。(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體，具有較好的韌性，此錘頭耐磨性好，抗擊打性稍弱，比較適用于物料粒度大的
高鉻錘頭和復合錘頭哪個好？
復合錘頭要**高鉻錘頭，原因如下： 1、從材質和組織性能上來說，雙金屬復合錘頭一般選擇合金鋼和高鉻合金兩種材質進行復合，而高鉻合金錘頭只有高鉻材質。作為錘頭產品，要求較高的就是韌性和耐磨性，復合錘頭兼具合金鋼的韌性和鉻合金的耐磨性，而高鉻錘頭雖然耐磨但韌性較差，在使用過程中很容易因斷裂飛出，我們的用戶有不少出現類似情況； 2、從制造成本上來講，高鉻合金錘頭遠**復合錘頭，假如達到同等效果，高鉻錘頭
如何合理使用耐磨方錘頭
耐磨錘頭上使用的所有材料，均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷，澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應清除干凈，熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級錘頭保護塊聯接螺栓必須連接牢固，破碎機錘頭錘柄上的硬質合金同樣必須連接牢固，避免使用過程中破裂脫落;復合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結合，在使用過程中不得開裂、折斷，以免造成重大損失。耐磨錘頭(1) 所有的高鉻鑄
復合錘頭鑄造工藝
破碎機工作原理制作雙金屬耐磨錘頭的材質是不同的，所需要的材質必須要根據現實所需仔細挑選對應的材質，這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達到較大。然而除了材質的選擇以外，還有鑄造工藝的選擇，鑄造工藝就相當于雙金屬耐磨錘頭的磨練過程，只有兩種相互配合，才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。我們在使用雙金屬錘頭的時候一般都不會注意到雙金屬錘頭熱處理，雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭，主要是因為它是利用雙金屬材料鑄造工藝