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詞條說明
所需設備及工具手工電焊設備一套,手柄式角磨機一臺,電動氣錘一把,平面尺一把。焊前準備1.檢查調試設備,確保設備正常運轉;2.準備φ4.0J506焊條最好在300℃-350℃烘干一小時。焊接過程1、組裝把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大法蘭分成8等份。2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大,因此采用分段對稱、多層焊接。焊縫質量要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑,無燒穿、氣孔、焊漏、夾
1、高頻直縫焊接鋼管也叫做直縫電阻焊管,高頻直縫焊接鋼管一般生產的口徑都較小,一般在DN600一下,大口徑的一般采用雙面埋弧焊鋼管。 2、其特點是:焊接速度大,焊接熱影響區小,焊接對工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管。 3、高頻直縫焊接鋼管流程:縱剪―開卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―
該碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面:(1)不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低。因不需要任何專用設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。(4)碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。沖
生產過程螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產流程如下:(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
公司名: 滄州格寧管道設備有限公司
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