SMT代工代料的加工模式存在哪些風(fēng)險(xiǎn)

時(shí)間：2020-06-20作者：東莞市碩方電子科技有限公司瀏覽：203

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  詞條說明

• SMT貼片加工中工藝邊的作用是什么

  SMT加工的傳送軌道固定板的寬度為3.0mm，理論上傳送邊的極限值是3.0mm，但建議大家不要走這個(gè)極限，增加貼片難度。要多預(yù)留出一些空白作為裕量，建議將5.0mm作為傳送邊的“禁布區(qū)域”。 如果這個(gè)禁布裕量不足，在將線路板上到傳送導(dǎo)軌后，干涉部分將會(huì)對錫膏或者已經(jīng)放置的元器件造成影響，板邊受干涉部分只能后焊或者需要另做夾具，增加生產(chǎn)成本。 如果板內(nèi)貼片零件到板邊距離足夠遠(yuǎn)，不會(huì)處在履帶范圍內(nèi)，則

• PCB線路板板面為什么會(huì)起泡

  從板面結(jié)合力不良，板面的表面質(zhì)量問題分為： 1、板面清潔度的問題； 2、表面微觀粗糙度（或表面能）的問題。 PCB線路板打樣優(yōu)客板總結(jié)生產(chǎn)加工過程中可能造成板面質(zhì)量不良分為： 1、基材工藝處理的問題：特別是對一些較薄的基板（一般0.8mm以下）來說，因?yàn)榛鍎傂暂^差，不宜用刷板機(jī)刷板。這樣可能會(huì)無法有效除去基板生產(chǎn)加工過程中為防止板面銅箔氧化而特殊處理的保護(hù)層，雖然該層較薄，刷板較易除去，但是采用

• PCB布局的注意事項(xiàng)

  （怕干擾）、功率驅(qū)動(dòng)區(qū)（干擾源）； ②． 完成同一功能的電路，應(yīng)盡量靠近放置，并調(diào)整各元器件以保證連線較為簡潔；同時(shí)，調(diào)整各功能塊間的相對位置使功能塊間的連線較簡潔； ③． 對于質(zhì)量大的元器件應(yīng)考慮安裝位置和安裝強(qiáng)度；發(fā)熱元件應(yīng)與溫度敏感元件分開放置，必要時(shí)還應(yīng)考慮熱對流措施； ⑤． 時(shí)鐘產(chǎn)生器（如：晶振或鐘振）要盡量靠近用到該時(shí)鐘的器件； ⑥． 在每個(gè)集成電路的電源輸入腳和地之間，需加一個(gè)去耦電

• 正確運(yùn)用3.5mm耳機(jī)插座的辦法

  如何才干正確運(yùn)用3.5mm耳機(jī)插座呢。3.5mm耳機(jī)插座縮小器輸入功率較小，普通爲(wèi)20～100mW(實(shí)踐輸入功率與任務(wù)電壓大小有關(guān)，并且與負(fù)載電阻大小及THD+N大小有關(guān))。平面聲耳機(jī)的負(fù)載電阻普通爲(wèi)16Ω或32Ω，負(fù)載電阻小的輸入功率大一些。 3.5mm耳機(jī)插座的正確運(yùn)用 在運(yùn)用3.5耳機(jī)插座時(shí)，務(wù)必要先將縮小器電源翻開，再將3.5耳機(jī)插頭插中聽筒插孔。3.5耳機(jī)插座通常的縮小器都沒有所謂的喇叭