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砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高,產品急冷急熱,脫芯型時溫度過低, 應及時脫芯型,原材料受潮變質,或配混料錯誤. 以下四種裂紋預防措施: 調速好混合料的可塑性,成型工模具不得超過規定的磨損標準,模板及墊鐵保持良好的平面度,選用墊鐵的厚度要一致,彈簧墊鐵的彈力要一致,按工藝規定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差,卸模取坯方法不當。成型模具底板不平或
曲軸加工中,因工件材質硬,且精度要求高,加工難度很大。采用陶瓷結合劑cbn砂輪,能夠很好的實現高效、精密磨削。但同時也會存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應的對策。 表面粗糙度差 1)修整后表面粗糙度較差: 原因:砂輪表面還沒恢復,修整不足; 對策:需要再次修整 2)修整條件不合適: 原因:進給速度太快、進給量太大,修整器線速度太快; 對策:進給速度要下
為弄清組織均勻化對cbn砂輪磨削性能的影響,愛磨仕曾多次嘗試進行不同組織結構的cbn砂輪的磨削試驗,探討組織均勻化對cbn磨粒切刃的磨削及伴隨磨削切刃的分布和形狀的變化等切刃特性的影響。 單粒磨削試驗法用于評價磨粒本身的磨削性能,而粘結塊磨削試驗則可評價包括砂輪的5要素(磨料、磨粒、硬度、組織、結合劑)的影響在內的磨削性能。另外還可評價砂輪整個工作面的磨損特性和各個磨粒切刃的磨削特性。 結果得出
隨著科學技術迅速發展,各種難加工材料不斷涌現,高速鋼就是其中的一種。高速鋼工藝性能好,強度和韌性配合好,具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的特點。主要用來制造復雜的薄刃、耐沖擊的金屬切削刀具和高溫軸承、冷擠壓模具等。下文以高釩高速鋼為例,分析陶瓷結合劑cbn砂輪在磨削高速鋼工件的特點。 2.高釩高速鋼磨削加工現狀 作為新一代耐磨材料,高釩高速鋼特別受到機械加工行業的關注,已被用于軋輥、轉子體等多種耐
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
聯系人: 賈慧云
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手 機: 19138113879
微 信: 19138113879
地 址: 河南鄭州中原區梧桐街68號
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