陶瓷外圓磨cbn砂輪的磨削凸輪軸的精度問題

時間：2021-03-23作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：175

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

• 詞條

  詞條說明

• 選擇砂輪遵循的原則？

  砂輪對于工件和磨床來說是磨削過程中的關鍵一環，是與工件本身直接接觸的部件，砂輪質量的好壞、砂輪的選型和正確的使用、砂輪磨削前的修整情況及操作者對砂輪特性的熟悉程度，直接決定了工件的表面質量及能否滿足工藝要求。因此選擇砂輪主要是根據工件的材質、硬度及表面粗糙度的要求，對砂輪的磨料、粒度、硬度、結合劑及組織進行選擇。同時根據加工產品要求和數控磨床特性及磨削工藝進行綜合分析使用。 在實際磨削加工中選擇

• 磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪的特點分析

  磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪的特點分析 1.凸輪磨砂輪，主要用來加工凸輪軸的桃形面(凸輪面)和主軸頸部位。 2.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪加工特點： 1)磨削效率高; 2)具有很高的耐磨性：砂輪的耐磨性高，磨粒消耗少，特別是在磨很硬又很脆的工件時最明顯; 3)磨削力小，磨削溫度低; 4)磨削的工件精度高，表面質量好，工件的形狀保持性好。 3.磨凸輪軸用陶瓷cbn砂輪適用磨削材料： 鑄鐵類：冷激鑄鐵、球磨

• 使用CBN砂輪磨削產生波浪紋的主要原因

  砂輪磨削過程中產生波浪紋的情況很多，尤其是高速磨削中。可從以下3個方面分析： 電動機裝置問題： 1.砂輪架電動機振動，傳動皮帶過緊、松或長短不一致產生振動。 2.砂輪架電動機平衡差。 砂輪問題： 1.砂輪靜平衡差。 2.砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振動增大。 3.砂輪主軸瓦磨損，配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮，使砂輪產生不平衡，產生振動。 工件問題： 1.工件

• 軸承內圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業在磨削加工常見問題及解決方案： 表面粗糙度達不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標準和工藝要求，但在磨加工和超精過程中，因種種原因，往往達不到規定的要求。 造成工件表面粗糙度達不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過低，進給速度過快，進刀量過大，無進給磨削時間過短; 2.工件轉速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機構間隙過大; 5.修整砂輪的