宜昌盛達VOCs在線監測系統安裝時有哪些注意事項？

時間：2025-09-01

作者：宜昌盛達科技有限公司

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液相微量水分析儀在鋰電池上游原料生產中的應用與技術解析
鋰電池上游原料生產涉及電解液、**溶劑、正極材料前驅體等關鍵**液體原料，其微量水分含量直接影響電池性能與安全性。以電解液為例，其主要成分LiPF?遇水會分解生成腐蝕性HF氣體，導致電池內阻升高、容量衰減，甚至引發安全隱患。因此，生產工藝中需將水分控制在ppm甚至ppb級別，傳統檢測方法已無法滿足精度與實時性需求。液相微量水分析儀通過高靈敏度檢測技術，成為該領域質量監控的**設備。其應用場景包括：
氧含量分析儀在原料藥生產中的作用：保障反應釜安全投料的“隱形守護者”
在原料藥生產過程中，反應釜充氮置換后投料前的氧含量控制是決定生產安全與產品質量的**環節。氧含量分析儀憑借其高精度、快速響應和強環境適應性，成為這一環節不可或缺的監測工具。其應用不僅關乎工藝合規性，較直接關系到企業生產效率和風險防控能力。原料藥生產工藝的特性與氧含量控制的重要性物料高敏感性：原料及中間體多為易燃易爆物質（如苯類、醇類），微量氧氣殘留即可引發燃爆風險。工藝間歇性：采用間歇式投料模式，
液相微量水分析儀在石化行業甲醇生產中的應用
在石化行業中，作為重要的基礎化工原料，其生產過程中的微量水分控制直接關系到產品質量、催化劑壽命及設備安全性。液相微量水分析儀憑借其高精度、快速響應和在線監測能力，成為生產過程中不可或缺的質量控制工具。生產主要包括造氣、合成氣凈化、合成與精餾等環節。其中，合成氣中的硫化物、二氧化碳等雜質需通過凈化處理，而精餾工段需進一步去除粗中的水分和酸性物質，需達到高純度要求（如99.9%以上
液相微量水檢測技術：鋰電池原料工藝中的水分控制與技術創新
鋰電池作為新能源技術的**組件，其性能與安全性高度依賴原料的純度及工藝穩定性。其中，微量水分（通常要求**100ppm）的控制是鋰電池上游原料生產的關鍵環節。水分**標會導致電解液分解、電極材料結構劣化，甚至引發電池短路或熱失控。液相微量水分析儀憑借其高靈敏度與準確度，成為鋰電池原料生產過程中不可或缺的質量控制工具。液相微量水分析儀采用場約束電極和復阻抗分析原理、高精度采樣電路、數字解調算法對介質