詞條
詞條說明
水泥回轉窯的分解帶工作環(huán)境復雜,主要承受高溫、化學侵蝕以及機械應力,因此選擇合適的耐火材料非常重要。分解帶常用的耐火材料包括以下幾種:1. 高鋁磚 特點:高鋁磚具有較高的耐火度和耐磨性能,能夠較好抵抗化學侵蝕。 適用范圍:適用于分解帶中溫度不太高、化學侵蝕較輕的區(qū)域。2. 抗剝落高鋁磚 特點:在高鋁磚基礎上增加抗剝落性能,能夠較好的防止因溫度波動導致的剝落問題。 適用范圍:適合分解帶溫度波動較大的
電弧爐爐壁中使用的耐火材料受到高溫、化學侵蝕、機械應力等多種因素的綜合作用。以下是主要的損毀機理:1. 熱應力損毀 電弧爐工作過程中,溫度變化劇烈,爐壁材料會因頻繁的熱脹冷縮產生熱應力。熱應力導致耐火磚開裂、剝落,尤其是對熱震性能差的材料較為明顯??焖偕郎鼗蚶鋮s時,損毀較為嚴重。因此需使用具有良好抗熱震性的材料,如鎂碳磚或鋁鎂碳磚。2. 化學侵蝕損毀 電弧爐冶煉過程中,爐渣(酸性、堿性)與耐火材料
錨固磚是耐火材料中的一種特別類型,它集成了耐火磚的功能與錨固系統的特點。通過特別的錨固件,錨固磚能夠牢固地固定在爐窯內壁上,有力抵抗高溫、氣流沖刷和物料磨損,從而延長爐窯的使用壽命,并維持爐內環(huán)境的穩(wěn)定性。在冶金、玻璃制造、化工等領域,錨固磚的應用非常廣泛,是確保生產順利和效率的重要材料之一。在深入了解錨固磚的過程中,我們還需要關注其材質、形狀、尺寸以及錨固系統的設計等多個方面。1.材質上,錨固磚
煤氣發(fā)生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應爐。爐體為圓筒形,外殼用鋼板制造或用磚砌成,內襯耐火磚。煤氣發(fā)生爐是高溫設備,其內襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據煤氣發(fā)生爐的具體工況和使用條件,以下是常用的耐火材料及其應用:1. 內襯材料 高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁(Al?O?),一般在 48% - 90% 之間,耐火度可以達到 1770 - 1790
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com
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