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鎳基合金焊接爐管振動(dòng)時(shí)效前后殘余應(yīng)力分布研究
inconel600是一種鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化鎳基合金,700℃以下具有良好熱強(qiáng)性、較高耐腐蝕性和高塑性等優(yōu)點(diǎn),可避免硫蝕引起的脆化。但其液態(tài)金屬流動(dòng)性較差,焊接過程中易產(chǎn)生熱裂紋,形成未熔合缺陷,且inconel600合金線膨脹系數(shù)大,焊接過程中不均勻溫度場會(huì)導(dǎo)致焊后產(chǎn)生較高的焊接殘余應(yīng)力。本文采用振動(dòng)時(shí)效消除inconel600焊接爐管焊接殘余應(yīng)力,并采用盲孔法測量振動(dòng)時(shí)效前后殘余應(yīng)力,了解處
大量研究表明,表面殘余應(yīng)力影響工件的疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性、可靠性和精度保持性。特別是對(duì)于在外部環(huán)境工作中承受周期性載荷作用的大型機(jī)械而言,提高其可靠性顯得尤為重要。為了減少殘余應(yīng)力對(duì)銑削加工零件質(zhì)量的影響,避免因零件失效導(dǎo)致大型機(jī)械故障,對(duì)退火H13熱作模具鋼銑削后,利用盲孔法對(duì)已加工表面進(jìn)行殘余應(yīng)力檢測,分析測量結(jié)果,優(yōu)化銑削加工參數(shù),減小切削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,提高加工零件表面質(zhì)量。銑削表面殘余
隔膜泵液力端零件閥箱體動(dòng)態(tài)應(yīng)變測試
隔膜泵是固液兩相介質(zhì)輸送的關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)用于大型石化、煤化工、冶金及建材等領(lǐng)域。本文主要是對(duì)隔膜泵液力端零件閥箱體進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)變測試,了解隔膜泵零件的應(yīng)變測試過程及結(jié)果分析過程。測試儀器儀器采用南京聚航科技有限公司的JHDY動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀,模塊化設(shè)計(jì),通道數(shù)可達(dá)數(shù)百,并保持同步。軟件操作,根據(jù)測量需求,靈活設(shè)置參數(shù)。測量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步,自動(dòng)保存,自動(dòng)生成報(bào)表。貼片位置的選定通常情況下,先對(duì)被測零件做ANSY
環(huán)芯法測殘余應(yīng)力工作原理及相關(guān)介紹
環(huán)芯法是殘余應(yīng)力測試方法之一,屬于有損測試方法,所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是JB/T8888-2008,適用于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)大鍛件轉(zhuǎn)子等材料。下文主要就是介紹了環(huán)芯法測殘余應(yīng)力的原理、儀器及操作過程。環(huán)芯法測量殘余應(yīng)力工作原理環(huán)芯法的基本原理是需要在轉(zhuǎn)子表面粘貼的應(yīng)變片,并在應(yīng)變片周圍加工環(huán)形槽,使殘余應(yīng)力得到充分釋放。通過應(yīng)變片將電信號(hào)通過儀器轉(zhuǎn)換成應(yīng)變值,最后計(jì)算出應(yīng)力大小和方向。環(huán)形槽的直徑一般為φ14m
公司名: 南京聚航科技有限公司
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地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號(hào)星展大廈
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