三維掃描技術(shù)在原型制作中的實(shí)用指南

時(shí)間：2025-05-09作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：47

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動(dòng)化三維測(cè)量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 汽車覆蓋件逆向設(shè)計(jì)：三維掃描如何為汽車制造降本增效？

  某汽車品牌在國內(nèi)推進(jìn)車型國產(chǎn)化時(shí)遭遇**難題：原廠僅提供框架圖紙，前保險(xiǎn)杠曲面參數(shù)缺失。傳統(tǒng)測(cè)繪需20名工程師耗時(shí)15天，但曲面過渡區(qū)誤差達(dá)±1.5mm，導(dǎo)致試模階段出現(xiàn)燈組安裝偏移、格柵間隙不均等問題。而且反復(fù)修模使單件成本突破3200元，遠(yuǎn)**預(yù)算?。?智能掃描系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字孿生體。采用手持式三維激光掃描儀，通過14條藍(lán)色激光線與3D軟件平臺(tái)協(xié)同工作，在保險(xiǎn)杠表面生成0.02mm精度的點(diǎn)

• 三維掃描檢測(cè)儀3d掃描測(cè)量尺寸-自動(dòng)藍(lán)光測(cè)量

  ? 在現(xiàn)代工業(yè)及生產(chǎn)過程中，精確、高效的尺寸檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。? 紅、藍(lán)光測(cè)量，以其高精度、高效率和非接觸式的特點(diǎn)，在工業(yè)及生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。藍(lán)光測(cè)量技術(shù)利用藍(lán)色激光光源，通過掃描被測(cè)物體表面，快速獲取其三維數(shù)據(jù)。這種技術(shù)不僅測(cè)量精度高，而且掃描速度快，能夠大大縮短檢測(cè)周期。? 三維掃描尺寸檢測(cè)在工業(yè)及生產(chǎn)中的應(yīng)用：?

• 中科米堆CASAIM智能檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)-質(zhì)檢誤差良品率提升8%

  在工業(yè)制造領(lǐng)域，質(zhì)量檢測(cè)是**產(chǎn)品品質(zhì)、提升企業(yè)競(jìng)爭力的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來，制造精度要求日益嚴(yán)苛，傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式在精度、效率等方面逐漸暴露出諸多問題，難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求。中科米堆CASAIM-IM系列智能檢測(cè)系統(tǒng)為汽車制造、精密零部件等行業(yè)提供7×24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行的智能質(zhì)檢系統(tǒng)，助力企業(yè)開啟零缺陷制造新時(shí)代。當(dāng)前，汽車制造、精密零部件等行業(yè)在質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)面臨著諸多棘手問題。

• 全自動(dòng)三維尺寸檢測(cè) | 賦能生產(chǎn)，減少誤差

  制造業(yè)的精密生產(chǎn)中，尺寸誤差稍有不慎便可能引發(fā)連鎖反應(yīng)——產(chǎn)品報(bào)廢、客戶投訴、成本攀升。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，**制造業(yè)因尺寸誤差導(dǎo)致的返工成本每年高達(dá)數(shù)百億美元，其中約70%的誤差本可在生產(chǎn)初期通過精準(zhǔn)檢測(cè)避免。如何從源頭掐滅誤差的火苗？自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)，以智能化、非接觸式測(cè)量體系，為生產(chǎn)質(zhì)量筑起**道防線。傳統(tǒng)檢測(cè)方式常需接觸工件表面，對(duì)精密件本身來說是一場(chǎng)“二次傷害”。如在航空航天領(lǐng)域，某發(fā)動(dòng)機(jī)