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螺桿鍍鈦:螺桿放于高真空爐中將鈦、鉻金屬蒸發并加入適量的氮,而在被鍍螺桿表面形成一層**薄膜,即為高科技TiN氮化鈦,CrN氮化鉻覆附技術它具有陶瓷般的硬度(hv2000-hv3600)比碳化鎢金還硬,這層薄膜的耐磨耗、抗腐蝕、耐高溫及**強附著力的特性,實遠非傳統鍍膜技術所能及。細微納米級顆粒的涂層顯微結構兼備高韌性.高硬度,高抗氧化性,并可以實現無摩擦排屑的極光滑表面.在膜層沉積過程中,做到膜層與
鍍鈦技術應用主要分為以下幾種:1、切削刀具類細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產品基體的**強附著,同時可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性,從而實現刀具(拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等)的強力高效
眾所周知,刀具表面鍍膜對提高刀具壽命是非常有效的。鍍膜不僅提高刀具的表面硬度、增強其耐磨性,而且還可以減小刀具表面摩擦系數、增加潤滑能力、提高產品質量及生產效率。影響刀具鍍膜質量的因素很多,主要有基體溫度、膜層組舒、膜層厚度等,而影響這些因素的參數比較多,有效地控制這些工藝參數就能獲得滿意的膜層。基體溫度真空PVD多弧離子鍍成膜溫度一般較低,在鍍制刀具時,為使膜層與基體結合牢固,膜層質量好,需在鍍
PVD涂層助力模具制造及應用生產周期長、加工精度高使得模具造**昂,同時好的模具在加工產品過程中應該能夠確保產品表面品質優異。合理應用表面處理技術以獲得高精度模具表面,是提高產品精度及表面質量的必要條件。隨著汽車行業競爭的日益激烈和經濟狀況的日益惡劣,汽車零件生產廠家對生產成本的關注度與日俱增。零件生產成本的很大一部分來自于工模具的成本,而模具則是其中一個非常重要的部分。模具因生產周期長,加工精度
公司名: 寧波市鎮海智科機械有限公司
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