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液壓控制閥在使用一定時間后,由于拎部件的磨耗、疲勞、損壞等原因,導致閥座孔與閥芯孔同周度較差,閥芯導向后接觸面不均勻,有部分擱空;閥座壓入閥體孔中時產生偏歪或拉毛損失等,會造成運動精度及工作性能的下降、甚至失效。出現上述情況,只需通過一定的維修,液壓控制閥的性能就能恢復。一般來說維修過程并不復雜,只需一些簡單得加工工藝,如打磨、拋光、鍍層。有的陳舊的設備,其他零部件還能正常使用,而液壓控制閥出現
液壓機液壓油在使用過程中由于受機械、物理和化學的作用,其性能逐漸劣化。當油液主要性能劣化到對液壓系統有危害作用的程度時,必須更換油液。 油液性能劣化與油液污染有直接的關系,油液的水、空氣、固體顆粒污染物,以及熱能是引起添加劑損耗、失效和基礎氧化的根本原因,而油液中的金屬微粒對油液氧化起催化劑作用,加速油液的劣化。 液壓系統油液的更換通常采用以下方式;定期更換;根據經驗和對油樣的觀察確定是否更換油
5mn雙動拉伸液壓機的活動橫梁分為兩部分,一為拉伸動梁,由拉伸工作缸的活塞驅動;另一為壓邊梁,由于分布于拉伸動梁四角的四個壓邊缸的柱塞驅動,兩者可以作相對運動。其液壓控制系統原理圖如圖4-11所示,電磁鐵動作順序表如表4-3所示,系統采用邏輯插裝閥控制 液壓控制的動作說明如下 1.活動橫梁快速下降 電磁鐵1ya、5ya、8ya及9ya通電,插裝閥9ya關閉,液壓泵由卸荷狀態變為建壓狀態,插裝閥2
溢流閥是液壓機液壓系統中較重要的控制元件,其特性對系統的工作性能影響很大。溢流閥的性能包括靜態性能和動態性能。靜態性能是指溢流閥在穩定工作時的性能;動態性能是指溢流閥在瞬態工況時的性能 (1).靜態性能 溢流閥在液壓系統中的主要作用是溢流恒壓,使系統壓力基本上穩定在調定值上。因此,溢流閥的溢流量發生變化而引起進口壓力的變化越小,則它定壓能力就越強,即定壓精度就越高,一般靜態性能主要有壓力-流量特
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