怎樣讓高溫管式爐實現程序控溫

時間：2017-04-24

作者：洛陽飛泰窯爐有限公司

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使用管式電爐的注意事項
高溫管式電爐在工作過程中難免會遇見各種問題，爐膛的裂紋問題是目前無法解決的一個技術難題。要想讓其使用壽命較長需要注意些什么呢？ **溫使用則會加劇裂紋的產生，因此也不要長時間在設計溫度下使用，不要在高溫狀態下長時間開啟高溫管式電爐爐門，禁止向爐膛內灌注任何液體及燒結水分含量較高的一些物品，這將會大大縮短爐膛以及加熱元件的使用壽命。還要注意的是，必須使用有可靠接地線的電源，不要將高溫管式電爐放置在
軸承中的滾珠是如何生產出來的
如果你曾經在手里滾動過滾珠軸承里的一些小金屬球，你就會注意到它們非常的圓，并且摸上去較其光滑。你也許會奇怪，如何可以將一個東西做得如此**。實際上，這些金屬球是經一個非常精細的流程加工而成的。這*程使一根金屬線變成了一粒**閃亮的小球。本期我們就來聊一聊滾珠制造的哪些事兒。視頻：滾珠制造全過程滾珠制造流程第一步：冷成型或熱成型加工將一條直徑和較終金屬球的直徑差不多的金屬線放入封頭機里。這
管式爐有什么優良性能
管式電爐有什么優良性能？其作為一種專業的測定材料設備，之所以在冶金、玻璃、熱處理、新能源、磨具等行業得到廣泛的應用是有很多原因的，今天洛陽飛泰窯爐有限公司的小編就跟大家淺談一下。 1、其產出的乙烯和丙烯的收獲率較高并且濃度高，能量消耗較少但產生的熱效率較高。 2、管式電爐的制作工藝比較成熟，爐型的設計結構相對簡單，非常便于操作以及控制，能夠不間斷生產來大大的提高工作的效率。 3、在生產過程中高溫
感應淬火技術在風電增速齒輪箱內齒圈上的應用
在齒輪的強化方法中，感應淬火與調質、滲碳、滲氮一起構成四大基礎工藝。考慮到生產實際，在風電增速箱內齒圈的批量生產中采用滲氮或感應淬火工藝可以獲得比較高的生產效率及較低的生產成本。具體采用何種工藝主要由客戶要求、自身工藝控制水平及生產效率成本等因素而定。根據ISO6336標準，對于模數大于16的齒輪件就不再推薦使用氮化工藝提高表面硬度，故對模數大于16的內齒圈推薦采用感應淬火工藝進行加工。 1.感應