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大型開式齒輪常被選作設備的主要驅動單元,其傳動齒輪因長期處于低速、重載、大沖擊力的工況中,齒輪表面往往會出現不同形式的損傷,如過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等,繼而導致齒面金屬材料的遺失,改變齒輪的幾何尺寸,嚴重影響齒輪的使用壽命,降低生產的連續性。 開式齒輪一般暴露在空氣中運行,工作環境不利于齒輪的保養,尤其是在粉塵,高溫等惡劣環境中較易出現失效。開式齒輪受不到一定重視,經常不采用任何潤滑
對大方坯連鑄機二冷室進行油氣改造 連鑄機設備的工作環境異常惡劣,尤其是二冷室溫度高、水汽大、氧化鐵多,扇形段處于低速、重載的工作狀態,保持二冷室扇形段軸承的良好潤滑是一件很困難的事。 某煉鋼廠的5#連鑄機二冷室內大約有一百多個潤滑點。投產初期由于存在設計缺陷,局部輥子潤滑不好,導致鑄坯產生劃痕影響鑄坯表面質量,下面介紹一下具體的改進: 1、對油氣潤滑系統的管路進性了改造,實現分流、分段控制。 2、
方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑—提高軸承座的密封性 頻繁地更換拉矯機軸承,導致連鑄線有效生產時間減少,生產率下降,直接影響生產能力的提高。設備的備件成本和維修費用也增加了,為解決這一問題,對大方坯連鑄拉矯機滾動軸承和傳動裝置進行了油氣潤滑改造。 方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑具有如下特點: 1、可以實現供油和供氣狀態的計算機監測。 2、提高了軸承座的密封性能,防止水和雜質進人軸承內。 3、每流生產線的油氣
滾動軸承采用脂潤滑和油潤滑的優點 滾動軸承在工業生產有大量的使用,是機械設備的基礎配套件。滾動軸承的作用是將軸與軸座間的滑動摩擦轉化為滾動摩擦,在滾動軸承運行過程中,滾動摩擦會造成軸承升溫和磨損,為了減少摩擦及損傷,滾動軸承運行時需進行潤滑。滾動軸承可以采用的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種。 1、滾動軸承的脂潤滑 滾動軸承采用潤滑脂作為潤滑介質,其優點在于潤滑脂的流動性小,不容易出現泄漏,形成的油膜
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