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對(duì)油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)電控部分進(jìn)行的檢修及注意事項(xiàng)-煙臺(tái)華順
對(duì)油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)電控部分進(jìn)行的檢修工作必須由有資格的電氣人員來實(shí)施 應(yīng)定期對(duì)油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,堅(jiān)固已松動(dòng)的電氣接線,立即更換已損壞的電纜,無檢修、檢查作業(yè)時(shí)不要開啟油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)電氣柜門,只有經(jīng)受權(quán)的人才能用鑰匙或適當(dāng)工具打開柜門,嚴(yán)禁用水中噴洗電氣設(shè)備的外罩。按照操作規(guī)程定期對(duì)油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),每一種元件也要按照規(guī)程的要求進(jìn)行維護(hù)檢修。在檢修和維護(hù)工作開始之前,
極大地保護(hù)軸承的使用 油氣潤(rùn)滑在高速軋機(jī)軸承的應(yīng)用
較大地保護(hù)軸承的使用 油氣潤(rùn)滑在高速軋機(jī)軸承的應(yīng)用 在線材精軋傳動(dòng)系統(tǒng)中,電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩大,電機(jī)軸承也在高轉(zhuǎn)速與高負(fù)荷下工作。對(duì)于軸承的潤(rùn)滑也有較高的要求,必須保證軸承的潤(rùn)滑全面覆蓋,并能夠?qū)a(chǎn)生的熱量及時(shí)排出。電機(jī)軸承耗油量需求很低,傳統(tǒng)的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)需要龐大的液壓循環(huán)系統(tǒng)才能夠完成,不僅占用空間還使液壓系統(tǒng)利用率低下,無形中增加了生產(chǎn)成本。 目前很多系統(tǒng)已經(jīng)采用油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng),這種油氣潤(rùn)滑
油氣潤(rùn)滑技術(shù)在生產(chǎn)線的運(yùn)用 大大地延長(zhǎng)軸承使用壽命
油氣潤(rùn)滑技術(shù)在生產(chǎn)線的運(yùn)用 大大地延長(zhǎng)軸承使用壽命 某廠對(duì)其半連軋改造前軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤(rùn)滑,由于廠生產(chǎn)的棒材產(chǎn)品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高,軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間烘烤后很容易老化結(jié)塊,嚴(yán)重影響軋機(jī)中軸承的使用壽命。特別是導(dǎo)衛(wèi)和輥道軸承,經(jīng)常發(fā)生故障,成為制約生產(chǎn)的主要故障點(diǎn)。通過采用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)之后,很好解決了軸承的潤(rùn)滑和冷卻問題,減少了故障,降低了成本。 油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)一般由供
高速環(huán)境下油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在電主軸上的應(yīng)用
高速環(huán)境下油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在電主軸上的應(yīng)用 隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)向著高速、高效方向發(fā)展,高速加工機(jī)床得到了越來越多的應(yīng)用。作為高速加工機(jī)床關(guān)鍵部件的電主軸對(duì)主軸軸承的要求越來越高。一方面需要軸承能夠較高速、**高速的運(yùn)轉(zhuǎn),另一方面也需要通過潤(rùn)滑方式的改善來提高主軸軸承的極限轉(zhuǎn)速。 油氣潤(rùn)滑技術(shù)可使電主軸軸承具有極限轉(zhuǎn)速高、溫升低和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成為高速、**高速電主軸軸承較理想的潤(rùn)滑方式。 油氣潤(rùn)滑實(shí)際上
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