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化工屏蔽泵的檢修方法是:將屏蔽泵進行解體:對各零件**行清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對關鍵部位的尺寸進行測量,對電機繞組作電氣檢查(1)機械檢查測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙**過檢修標準的規定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時,化工屏蔽泵需根據情況更換軸承
泵的檢查和維修 將屏蔽泵進行解體:對各零件提高清理,再對它們作表觀檢查,是否有異常。然后對樞紐部位的尺寸進行丈量,對電機繞組作電氣檢查。(1)機械檢查,丈量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙**過檢驗尺度的劃定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時,需根據情況更換軸承、軸套或推力板。
安全操作泵所需注意的規則 屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業,屏蔽泵的制造并不復雜,在屏蔽泵應用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規程,可以避免因操作引發的各種事故問題。檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致。檢查軸承監視器是否指向規定的區域,指針指向紅色指標帶為異常。檢查各緊固部件是否牢固,壓力表、冷卻水是否好用,出口閥和泵的排氣閥是否關閉和泄漏。檢查冷卻水是
氟塑料磁力泵使用中的常見問題解析 氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。一般主要應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍等行業中,一般在使用過程中,常會遇到一些問題導致泵的使用效率低,我公司總結了一下,氟塑料磁力泵的常見問題主要集中在以下三個方面: 1、磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因
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