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化工泵施工要點 化工泵在進行施工的時候有哪些要點問題是我們需要引起重視的,以免造成后期使用出現故障,請一起看下面的內容。 1.本規定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環式真空泵的安裝。 2.應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。 3.泵的開箱檢查應符合下列要求:應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件,并應無缺件、損
泵體發生震動的原因有哪些 1、水泵和電機的中心不正 2、泵體或電機的地腳螺絲松動,或基礎不牢固. 3、軸承蓋緊力不夠.使軸瓦在體內出現了跳動. 4、轉子質量不平衡. 5、蝸殼泵,特別是有些高揚程的蝸殼泵,在小流量時,也會有不同程度的振動,這是因為此時轉子上有徑向力的作用.在出口閥門開啟到一定大時,振動即行消失.單殼體泵都可在高壓狀態下運行,但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同.普通單殼體泵耐高溫上限1
如何選擇化工泵的機械密封 無泄漏是化工設備的追求,正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的 可靠性問題等等。 機械密封方面的一些基本情況簡單介紹如下: 1、密封形式對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈應用較廣;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面
自平衡多級泵的主要設計特點:屏蔽泵**的組合模塊化的設計,大量使用經過長期運行考驗的局部組件,零部件具有高度的可互換性.高強度、高質量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設計,提高了泵很高的許用接管載荷,高強度、高質量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍,過流部位葉輪、導葉采用精密鑄造,光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上.可隨時滿足用戶特殊情況下系統的特定要求.快速的裝配和拆卸設計,允許
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