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2. 1.2壁厚iit計 ? ? 塑料制品的壁厚是最重要的結構要素。制品的壁厚若太大,塑料在模具中需要冷卻 的時間就長,產品的生產周期也會延長。制品的壁厚若太薄,則剛性差,不耐壓,在脫模、 裝配、使用中容易發生損傷及變形。另外,壁厚若太薄,模腔中流道狹窄,流動阻力加大, 造成填充不滿,成型困難。壁厚與流程的關系見表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,最厚不超過13
分子鏈中含有多種化學基團,分子主鏈上的苯環提供剛性和耐化學穩定性,異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性,酯基易吸水,對水較為敏感。作為絕緣材料,PC的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱性高,是優良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高,難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現為近似牛頓流體行為,剪切速率對PC的熔體黏度影響很小,但對溫度較為敏感,因此,升高溫度比提高剪切速率能更有效地提高PC的加工
塑件的后處理 ? ? 在制品脫模后,通常還需進行適當的后處理.以消除制品內存在的內應力,改善制 品的性能、提高制品的尺寸穩定性。后處理的方法主要有退火和調濕處理。 ? ? (1)退火處理 ? ? 退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或 熱空氣循環箱中靜置一段時間,然后再緩慢冷卻的過程。其目的是減小由于塑
薄膜的熱收縮率有如下特征: 1) 不同品種的塑料熱收縮膜,有不同的熱收縮率范圍。對于同品種塑料,樹脂相對分子質量分布范圍寬,其縱向與橫向熱收縮率趨于平衡;密度增加,熱收縮起始溫度提高; 熔點溫度提高,熱收縮率降低。 2) 降低薄膜的拉伸溫度,有利于降低薄膜熱收縮初始溫度或使薄膜在同等溫度下有更大的熱收縮率; 3) 熱收縮膜的厚度增加,其熱收縮率降低; 4)熱收縮率隨包裝作業時的加熱溫度提高而增大;
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