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2. 1.2壁厚iit計 ? ? 塑料制品的壁厚是最重要的結構要素。制品的壁厚若太大,塑料在模具中需要冷卻 的時間就長,產品的生產周期也會延長。制品的壁厚若太薄,則剛性差,不耐壓,在脫模、 裝配、使用中容易發生損傷及變形。另外,壁厚若太薄,模腔中流道狹窄,流動阻力加大, 造成填充不滿,成型困難。壁厚與流程的關系見表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,最厚不超過13
? ? 就設計原則而言,沒有高速低速之分,其基木原則是將牽引速度。作為己知條件來進 行模頭流道設計。牽引速度。決定了物料在模頭縫隙中流動的剪切速率Y,因此當。變 化很大時,將引起其它設計數據的變化,其基本關系如下: ? ? 1)。與線性放大系數的關系 ? ? 由聚合物流變實驗得知,在機頭長徑比一定的情況下,離模膨脹比隨剪切速率7的增 機頭
? ? 注射機的結構組成 ? ? 注射機是塑料注射成型所用的設備。注射機按其外形可分為立式、臥式、直角式三 種,圖3-11所示為最常用的臥式螺桿注射機。 ? ? 塑料注射模具被安裝在移動模板3與固定模板5之間,由鎖模液壓缸1將模具鎖緊。塑 料原料放在料斗8中,經計量后流入料筒7中,經加熱塑化后,由注射液壓缸10將塑料熔體 注人模具中(料經
? ? 1.支承面設計 ? ? 以塑件整個底面作支承面是不合理的,因為在實際生產中,要得到一個相當平的表 面是很困難的。通常都用凸出的支承點、底腳或凸邊來做支承面,如圖2-8所示。在支承 面上若設置加強筋,則筋的高度應低于支承面約0. 5mm左右(如圖2-9所示)。 ? ? 2.圓角設計 ? ? 在塑料制品的內表面和外
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