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熱壓罐成型工藝的過程 熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產特殊行業用高纖維增強熱固性塑料高強度構件的主要方法。基本工藝過程是,將預浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構成一個真空袋組合系統,在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內的真空負壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。 由于袋內抽真空,所以能排除空氣及物料內的揮發物。如需進行二次膠接的制件,可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設備
車用復合材料三大分類及應用 隨著科學技術的發展,具有輕質、高強度、耐腐蝕、易合成型等優點的非金屬材料越來越多的取代傳統的金屬材料,在汽車上得到了應用。其中汽車用復合材料在汽車工業中越來越得到廣泛的重視和應用,而且有著一定的市場開發前景。樹脂在固化成形時一般需要添加填充物以增加其強度和韌性,除了粉末,以纖維材料作為增強體形成復合材料是較為常用的方法。車用復合材料按增強體的類型可分為短纖維增強復合材料
我國碳纖維復合材料層合固化工藝及其裝備 ⑴ 層合固化工藝及其裝備。我國的碳纖維復合材料層合固化工藝及其裝備,是在玻璃鋼工業的基礎上發展的。比如哈爾濱玻璃鋼研究院、武漢理工大學、南京諾爾泰復合材料設備制造有限公司、航天43所等開發了多軸的纖維纏繞與拉擠設備,這些設備通過改造提升,也可基本適應碳纖維的纏繞與拉擠工藝。 國內早期就仿制美國和閩臺的搓管工藝及設備,從搓管機、薄膜纏繞機、抽芯機、拋光機、固化
熱壓罐概述 a、復合材料熱壓罐主要用于非金屬基復合材料產品的熱壓固化成型。該設備 可在對復合材料產品抽真空的情況下,實現加熱、加壓固化成型。 b、熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構、或膠接結構用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態下,經過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程,使其成為所需要形狀和質量狀態
公司名: 山東中航泰達復合材料有限公司
聯系人: 鞠經理
電 話: 13385361957
手 機: 13395365635
微 信: 13395365635
地 址: 山東濰坊諸城市山東 濰坊 諸城市 密州東路
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網 址: zhta147.b2b168.com
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