激光熔覆裂紋的怎么抑制

時(shí)間：2022-08-25作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：204

西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 如何評(píng)判激光熔覆后工件的熔覆效果

  評(píng)判激光熔覆層的熔覆效果，主要從兩個(gè)方面： 一、宏觀上，檢查熔覆道的形狀、表面粗糙度、裂紋、氣孔及稀釋率等; 二、微觀上，檢查是否形成了良好的結(jié)構(gòu)，是否能提供所需的性能。 此外，還應(yīng)確定表面熔覆層化學(xué)元素的種類和分布，并注意分析過渡層的狀況是否為冶金結(jié)合，必要時(shí)進(jìn)行質(zhì)量壽命檢測(cè)。 如何檢驗(yàn)激光熔覆效果： 1、熔覆的工件是否有裂紋、氣孔; 2、熔覆工件熔覆后的表面粗糙程度; 3、是否獲得低稀釋率的

• 高速激光熔覆過程中容易出現(xiàn)的問題及原因分析

  (1)脫皮 這是由于基體沒有形成熔池，粉末與基體沒有冶金結(jié)合，可能的原因有：功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有：基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過大;功率不夠;或線速度過大等

• 激光清洗設(shè)備除銹的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用

  在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，清潔與維護(hù)是確保設(shè)備高效運(yùn)行、延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著科技的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械打磨、化學(xué)溶劑清洗等，已逐漸難以滿足高效、環(huán)保、無損傷等多元化需求。激光清洗技術(shù)，作為一種新興的非接觸式清洗方法，以其*特的優(yōu)勢(shì)在除銹除油領(lǐng)域大放異彩，正逐步成為工業(yè)清洗領(lǐng)域的革新力量。 激光清洗技術(shù)原理 激光清洗技術(shù)利用高能量密度的激光束照射待清洗表面，通過激光與物質(zhì)相互作用產(chǎn)生的熱效

• 激光清洗技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)清洗相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些

  激光清洗是一種新型的清洗方式，它利用激光的能量來物體表面的污垢、塵埃和附著物。相比傳統(tǒng)的清洗方式，激光清洗具有高的清洗效率和低的成本，同時(shí)對(duì)物體表面不會(huì)造成損傷，因此被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 激光清洗的原理基于激光的能量能夠被物體表面吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，從而將污垢、附著物等加熱并汽化，達(dá)到清洗的目的。在這個(gè)過程中，激光的能量能夠深入到物體表面的微小部分，因此能夠清洗各種形狀和尺寸的物體。 與傳統(tǒng)工業(yè)