熱流道如何拋光,磨粒流工藝實現鏡面效果

時間：2023-09-19作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：147

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 解析發動機缸體加工中液態磨粒流設備的運用

  發動機作為汽車的 “心臟”，其缸體加工準確度，直接關乎汽車動力性能與可靠性。在發動機缸體生產過程中，液態磨粒流設備憑借*特加工技術，解決傳統加工難以克服的難題，為行業帶來全新解決方案。傳統發動機缸體加工，清理內部交叉孔道和復雜型腔時，常存在清洗不徹底、表面粗糙度難以控制等問題。液態磨粒流設備運用高壓泵送技術，將含有磨料的半流體介質，準確輸送到缸體各個復雜部位。在壓力驅動下，磨粒像無數微小 “切削刀

• 碳化硅磨料在光伏行業的多元應用及其顯著優勢盤點

  在光伏行業中，碳化硅磨料扮演著不可或缺的角色。其高硬度、高耐磨性和良好的化學穩定性，使其成為光伏制造關鍵環節的理想材料。在硅片切割工序中，碳化硅磨料與切割液混合，形成切割砂漿。憑借鋒利的棱角和高硬度特性，它能地對硅棒進行切割，實現高準確度的硅片加工，保證硅片厚度均勻、表面平整，減少硅片在切割過程中的破損率，提高硅片的良品率。在硅片表面處理階段，碳化硅磨料可用于硅片的研磨和拋光。通過去除硅片表面的損

• 深入探討水粒子去毛刺技術在工業加工中的應用實踐

  在工業制造領域，零件的細節化處理至關重要，而毛刺的存在不僅影響零件外觀，更可能降低產品性能。水粒子去毛刺技術作為一種創新的加工手段，正逐漸改變工業加工的格局。水粒子去毛刺技術，是利用高速噴射的水粒子流沖擊零件表面，憑借水粒子的動能將毛刺去除。這種技術與傳統去毛刺方法相比，有著諸多顯著優勢。傳統機械去毛刺容易在零件表面留下劃痕，影響零件準確度，而水粒子去毛刺是非接觸式加工，能有效避免此類問題，確保零

• 磨粒流為交叉孔拋光去毛刺提供解決方案

  交叉孔去毛刺的難點在于毛刺的形狀和大小不易控制，且產生應力集中和表面損傷。此外，由于鋁合金材料的硬度較低，傳統的去毛刺方法往往會導致表面質量下降，影響工件的使用性能。磨粒流的工作原理是將磨料流體通過交叉孔注入，利用磨料的磨削作用和流動作用對交叉孔進行拋光和去毛刺。在拋光過程中，磨料流體不斷地流動，對交叉孔的內表面進行磨削，去除毛刺和表面缺陷，同時提高交叉孔的表面質量和尺寸精度。磨粒流在交叉孔去毛刺