SMT表面貼裝焊接不良的原因和預防措施

時間：2017-05-03

作者：昆山緯亞電子科技有限公司

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詞條說明
如何檢驗SMT貼片中元器件焊接質量
SMT貼片中元器件的質量一定要控制好，才能得到客戶的認可，所以檢驗SMT貼片中電子元器件是件很重要的事。檢驗SMT貼片中電子元器件的焊接質量時，主要是檢測其焊點的質量是否合格，以及其焊接的位置是否正確等，其次還應注意常用元器件中出現(xiàn)的各種問題。 1、焊點質量的檢驗對于貼片元器件的焊點進行檢驗時，通過檢驗其焊點潤濕度是否良好，焊料在焊點表面的鋪展是否均勻連續(xù)，并且連接角不應大于9000貼片元器件焊
蘇州專業(yè)快速加工SMT貼片
緯亞電子專業(yè)從事各類電子產品的SMT加工、插件、后焊、組裝等一條龍加工服務。?公司共有21條SMT生產線，日產量1200萬點。擁有JUKI、Yamaha、Panasonic等**的高速貼片機、多功能貼片機，Yamaha點膠機，DEK全自動印刷機，ERSA、HELLER回流焊，AOI、X-RAY、BGA返修臺等**設備，亦設有獨立無鉛車間。可以進行0201元件的貼裝、BGA貼裝和FPC生產，在保證高
SMT助焊劑的選用原則
電子線路的焊接通常都采用松香或松香酒精助焊劑，這樣可保證電路元器件不被腐蝕，電路板的絕緣性能也不至于下降。由于純松香助焊劑活性較弱，只有在被焊的金屬表面是清潔的、無氧化層時，可焊性才比較好。有時為清除焊接點的銹漬，保證焊點的質量也可用少量的氯化銨焊劑，但焊接后一定要用酒精將焊接處擦洗干凈，以防殘留焊劑對電路的腐蝕。另外，電子元器件的引線多數(shù)是鍍了錫金屬的，也有的鍍了金、銀或鎳的，這些金屬的焊接
關于SMT貼片加工組裝前的檢驗需要
SMT貼片加工組裝前檢驗(來料檢驗)是保證表面組裝質量的首要條件，元器件、印制電路板、表面組裝材料的質量直接影響表面組裝板的組裝質量。因此，對元器件電性能參數(shù)及焊接端頭、引腳的可焊性，印制電路板的可生產性設計及焊盤的可焊性，焊膏、貼片膠、棒狀焊料、焊劑、清洗劑等表面組裝材判的質量等，都要有嚴格的來料檢驗和管理制度。元器件、印制電路板、表面組裝材的質量問題在后面的工藝過程中是很難甚至是不可能解決的