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在電子制造業的精密世界里,PCB多層板如同精密編織的電路神經網絡,其層數選擇始終遵循著*特的偶數法則。當我們拆解任何一塊現代電子設備的主板,4層、6層、8層的堆疊結構反復驗證著這個行業鐵律。這種看似簡單的數字選擇背后,蘊含著材料力學、工藝哲學與商業邏輯的深層博弈,那么今天四川英特麗小編帶你來揭開這層神秘的科技面紗。?一、材料力學的對稱美學在PCB層壓工序中,每張銅箔都需要與半固化片交替疊
在PCBA加工中有時候會發生元器件等故障,那么該如何快速檢測出故障呢???首先是外觀檢查。這是較基本的步驟,查看PCBA上的元件是否有明顯的損壞跡象,如燒焦、開裂、鼓包的電容、松動或脫落的元件等。同時,檢查焊點是否有虛焊、短路(錫橋)的情況,短路可能會導致電流異常。?其次是利用測試工具。可以使用萬用表來檢測。將萬用表置于二極管測試檔,來檢查二極管、三極管是否正常。在電
BGA封裝是pcb制造中焊接要求較高的封裝工藝,它的特點如下:1、引腳短,組裝高度低,寄生電感、電容較小,電性能優異。2、集成度非常高,引腳多、引腳間距大,引腳共面性好。QFP電引腳間距的限是0.3mm,在裝配焊接電路板時,對QFP芯片的貼裝精度要求非常嚴格,電氣連接可靠性要求貼裝公差是0.08mm。間距狹窄的QFP電引腳纖細而脆弱,容易扭曲或折斷,這就要求必須保證電路板引腳之間的平行度和平
對于許多電子設備制造商來說,了解PCBA加工中元器件與基材的選用規則,是確保產品質量、提高生產效率、降低成本的關鍵。本文將詳細介紹在PCBA生產過程中如何選擇元器件與基材。 基材的選擇材料類型與性能:常見的**材料如FR-4具有較高的機械強度和電氣性能,適用于高頻和高速電路;CEM-1和FR-1成本較低,適用于對性能要求不高的場合。高頻材料如PTFE、陶瓷等,適用于高速信號傳輸應用,但成本較高,加
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