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多層PCB板內層黑化工藝處理?在多層印制電路板(PCB)制造中,內層黑化處理是**層間可靠壓合的**工藝。通過化學氧化在銅箔表面形成微觀粗糙的氧化層,黑化處理不僅增強了銅箔與樹脂的機械結合力,還通過鈍化作用防止銅遷移,成為高密度互連(HDI)、高頻高速板制造的關鍵技術環節。?1、氧化層形成機制黑化處理通過化學氧化法在銅箔表面生成以氧化銅(CuO)為主的氧化層,其微觀結構呈現針狀
smt貼片加工在焊接過程中,能凈化焊接金屬和焊接表面、幫助焊接的物質稱為助焊劑,簡稱焊劑。助焊劑是軟釬焊過程中不可缺少的工藝材料,在波峰焊和手工焊工藝中采用液態助焊劑,助焊劑和焊料是分開使用的。在回流焊工藝中,助焊劑則作為焊錫膏的重要組成部分。焊接質量的好壞,除了與焊料合金、元器件、pcb的質量、焊接工藝有關外,還與助焊劑的性能、助焊劑的選擇有十分重要的關系。對于焊劑化學特性的有什么要求?助焊劑的
談談SMT貼片加工發展歷史?smt就是表面組裝技術,也就是我們常說的smt貼片加工。一般采用smt貼片加工之后的電子產品,體積比插件加工縮小40%-60%,重量減輕60%-80%。 smt貼片加工工藝可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。 高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。 易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%-50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。smt貼片加工技術是由
SMT貼片加工前的錫膏為什么要攪拌解凍回溫??SMT貼片加工是電子制造中不可或缺的一環,而錫膏在這一過程中扮演著至關重要的角色。錫膏主要由錫合金粉末與助焊劑按一定比例混合均勻后形成,其作用是將元器件與PCB焊盤連接起來。在SMT貼片加工前,對錫膏進行攪拌、解凍和回溫是確保焊接質量的重要步驟。以下是這些步驟的必要性詳細解析:?一、攪拌的必要性均勻分布:錫膏中的金屬成分和助焊劑成分
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