教你幾招減少銑刀加工誤差方法

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市東林精密刀具有限公司瀏覽：760

深圳市東林精密刀具有限公司專(zhuān)注于臺(tái)階鉆,錐柄鉆,拋物線深孔鉆,A型中心鉆,復(fù)合中心鉆,拋物線鉆頭,麻,直柄麻花鉆頭,錐柄麻花鉆頭,數(shù)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 深孔鉆是如何進(jìn)行破碎的

  深孔鉆是如何進(jìn)行破碎的 **鉆頭是利用人造聚晶金剛石復(fù)合片切入地層且充分利用其較硬、**、自銳等特點(diǎn)(深孔鉆?麻花鉆頭?非標(biāo)刀具h(yuǎn)ttp://)，在鉆壓和扭矩作用下，PDC鉆頭的軸向力和回轉(zhuǎn)力共同作用剪切和犁削地層、破碎巖石的鉆頭。其碎巖過(guò)程是:PDC鉆頭的鉆進(jìn)靠的是多晶金剛石層對(duì)地層的切削與剪切作用，在鉆進(jìn)過(guò)程中多晶金剛石層緩慢磨損，細(xì)小的金剛石

• 為什么階梯鉆是一種有效的加工刀具

  為什么階梯鉆是一種有效的加工刀具 槍鉆是一種有效的深孔加工刀具（階梯鉆 合金鋸片銑刀 高速鋼鋸片銑刀 http://），其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可**孔的尺寸精度、位置精度和直線度。 要想使槍鉆深孔加工時(shí)能夠達(dá)到滿足的效果，**純熟把握槍鉆系統(tǒng)的性

• 讓你選擇更好的鉸刀焊接工藝

  鉸刀的制造技術(shù)正一步步地在前進(jìn) 對(duì)中頻焊接在**鉸刀制作過(guò)程中的應(yīng)用，進(jìn)行了探索性的研究。在相應(yīng)的夾具配合下，中頻焊接能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭的整體焊接，大大提高焊接效率。焊接質(zhì)量穩(wěn)定，值得推廣運(yùn)用。 根據(jù)麻花鉆頭進(jìn)對(duì)象，設(shè)計(jì)相應(yīng)的燒結(jié)體配方，選擇燒結(jié)工藝參數(shù)和保徑方式。并嚴(yán)格按照焊接工藝程序，分別采用高頻焊接、中頻焊接、氧一乙炔焰焊接三種焊接方法進(jìn)行**鉆頭的焊接。三種焊接方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，但只要焊接工藝選

• 制造鉆頭的過(guò)程是那么艱辛

  制造鉆頭的過(guò)程是那么艱辛 不銹鋼的切削加工性比中碳鋼差得多。以普通45號(hào)鋼的切削加工性作為**，奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的相對(duì)切削加工性為40%；鐵素體不銹鋼1Cr28為48%；馬氏體不銹鋼2Cr13為55%。其中，以?shī)W氏體和奧氏體＋鐵素體不銹鋼的切削加工性較差(鉆頭?錐柄麻花鉆頭?合金鉆頭http://)。不銹鋼在切削過(guò)程中有如下幾方