機械密封失效分析與故障分析

時間：2018-09-26

作者：上?？颂m密封件有限公司

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機械密封故障及處理方法
一、機械密封的故障在零件上的表現： 1、密封端面的故障：磨損、熱裂、變形、破損（尤其是非金屬密封端面）。 2、彈簧的故障：松弛、斷裂和腐蝕。 3、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲；非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。機械密封故障在運行中表現為振動、發熱、磨損，較終以介質泄漏的形式出現。二、機械密封振動、發熱的原因分析及處理 1、動靜環端面粗糙。 2、動靜環與密
機械密封失效分析與故障分析
1。腐蝕失效機械密封因腐蝕引起的失效為數不少，常見的腐蝕類型有如下幾種。（1）表面腐蝕由于腐蝕介質的侵蝕作用，機械密封件會發生表面腐蝕，嚴重時也可發生腐蝕穿孔，彈簧件較為明顯，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕。（2）點腐蝕彈簧套常出現大面積點蝕或區域性點蝕，有的導致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果，不過大修時也應予更換。（3）晶間腐蝕碳化鎢環不銹鋼環座以銅焊連接，使
水泵機械密封常見滲漏現象及對策
(1) 高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力**過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴重, 發熱量增多, 造成密封面熱變形。對策: 在裝配機封時, 彈簧壓縮量一定要按規定進行, 不允許有過大或過小的現象, 高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料, 并加強冷卻
液壓油對密封件的影響及方法
液壓油用于液壓傳動系統中作為工作介質，起能量的傳遞、轉換和控制作用，同時還起著液壓系統內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。 ? ??目前國內外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于哪一種材料，都應具有下列性能： ?1、具有一