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復合軟包裝膜袋摩擦系數對凹版印刷產生的影響分析 1、印刷中摩擦系數的選擇自動印刷用薄膜卷材,一般要求有較小的內層摩擦系數和合適的外層摩擦系數,外層摩擦系數太大,會引起印刷過程中阻力過大,引起材料拉伸變形影響印刷效果,若太小可能又會引起拖動機構打滑,造成糾偏系統不準,印刷牢度降低,還會影響包裝速度。另外,油墨的細度低,顏料的顆粒粗,印刷過程中摩擦系數大,印版的耐印率就低,印刷時還容易產生糊版、積墨以
復合鋁箔袋熱封后脫層或強度降低原因 復合鋁箔袋的熱封質量一直是包裝生產廠家控制產品質量的最重要的項目之一。 復合鋁箔袋脫層或強度降低原因之一:熱封層材料的種類、厚度以及質量對熱封強度有決定性的影響。復合型包裝常見的熱封原材料包含氯化聚乙烯、氯化聚乙烯、丁二烯-醋酸乙烯酯聚合物、熱溶膠和別的離子樹脂共擠壓或共混改性塑料薄膜。熱封層材料的厚度一般在20-80μm之間,特殊情況下也有達100-200μm
鋁箔袋印刷時溶劑揮發速度帶來的弊端 鋁箔袋印刷時有機溶劑揮發率是決策最后油墨印刷膜特性的關鍵要素之一,有機溶劑揮發率過快或太慢。 鋁箔袋印刷時溶劑揮發太快帶來的弊病 1、很多應用甲乙酮、乙酸丁酯、二甲苯等揮發物溶劑時,粘附在板材上的印刷油墨的黏度大幅提升,流通性減少,對印刷油墨膜的罩光漆有挺大危害,非常容易產生"橘色"狀況 2、由于溶劑急劇揮發,油墨未能充分流平而形成許多針孔; 3、由于溶劑大量揮
干法鋁箔袋復合中的問題及對策四 復合白點現象分析 由復合設備引起的白斑點問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經常會在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會在復合產品上產生核狀斑點。所以,在生產中要不定期清理這些部件,減少斑點出現的機率。 網紋輥經長期使用,其網穴會變淺,導致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
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