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雙螺桿擠出機可以從嚙合與否、旋轉方向是同向還是異向,螺桿軸線是否平行平行雙螺軸線是否平行 (1)、嚙合型同向雙螺桿擠出機:由于同向旋轉雙螺桿在嚙合處的速度相反,一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙,而另一根螺桿把物料從間隙中推出,結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿,呈“∞”形前進。由于嚙合區間隙很小,嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反,因此具有很高的剪切速度,有很好的自潔作用,即能刮去粘附在螺桿上的任何積料,
對擠出機生產性能的優化 擠出機是聚烴類塑料管材擠出生產線的主機,其中較廣泛使用的主機是單螺桿擠出機,它決定了生產線的主要性能。單螺桿擠出機已有幾十年的發展歷史,雖然至今它的工作原理和主要結構沒有根本性的變化,但經過業界的不懈努力和**,其基本性能在不斷提高。 提高螺桿的轉速 這是影響一臺擠出機產能較關鍵的因素。螺桿轉速不僅是提高對物料的擠出速度和擠出量,較重要的是使擠出機在實現高產量的同時得到好的
雙螺桿擠出機工作過程為:把觸摸屏中的設定值通過通信線路傳輸到PLC,同時機筒和模頭上的當前溫度通過熱電偶傳送到溫控模塊進行處理,再由溫控模塊傳送到PLC中。當溫度值與設定植在PLC中進行數值比較后,如果當前值**設定值,PLC就發出指令使PLC內部相應的熱電器得電工作,并使接觸器得電工作。由于接觸器的閉合通電,使得加熱器通電加熱。在加熱過程中,熱電偶不斷地把當前溫度傳送到溫控模塊,溫控模塊也不斷地
一,雙螺桿擠出機定量加料設計; 嚴格控**量加料。物料一經進入螺桿后,立且被強制向前推進,當輸送堅韌的物料或加料過量時,物料無后退余地,容易發生**載停轉的事故。加料不足時,出料不穩定。因此,雙螺桿擠出機的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據物料性質,擠出量的大小,嚴格控制進料量。這也是大型BOPP薄膜生產線雙螺桿擠出機的供料系統方案設計的關鍵,雙螺桿擠出機**定量加料。定量進料裝置的設計我們
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