擠出機*供料系統設計的特點

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出塑料制品工藝流程
擠出塑料制品工藝流程按塑料制品配方要求數據把混合均勻的原料的原料經料斗送入擠出的機筒內。隨著螺桿的旋轉，原料被螺紋強制推向機筒前方。由于機筒前面油過濾網，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力，同時原料又受到機筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時與機筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會產生一定的熱量。結果，原料在機筒中溫度逐漸升高，其物理
擠出機新技術備受關注
**切變塑化擠出機新技術的發展情況。目前，新發明的**切變塑化擠出機獲得廣泛的關注，并且有兩家公司分別在不同展位展出了兩臺應用該機理的產品——**切變塑化擠出機。其中一款**切變塑化擠出機的是**切變塑化擠出機型號為SSPE-40，演示項目為LDPE吹膜，這臺擠出機擠出LDPE的較大產量為55kg/h，LDPE的能耗只有傳統的螺桿擠出機的三分之一；在13.1號館展示的**切變塑化擠出機設備更大，型號為SSP
PE管材主要技術參數
PE管材主要技術參數：型號管材直徑主機較大產量裝機功率 PE63 20mm-63mm SJ60/33 150KG 160KW PE110 20mm-110mm SJ60/33 150KG 160KW PE160 50mm-160mm SJ75/33 350KG 235KW PE250 75mm-250mm SJ75/33 350KG 255KW PE315 90mm-315mm SJ75
機頭和口模
——擠出機中使擠出物形成規定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機頭,如果口模與機頭是一個整體，一般就統稱為機頭，也可稱為口模。在機頭內裝有多孔板和濾網，其作用是過濾熔融料和增加料流阻力，借以濾去機械雜質和提高塑煉效果。（1）過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉變成與產品相似的截面。（2）逐漸縮小的流道橫截面，使熔體密實。（3）熔體以均勻的流速進入模唇,便形成與產品相適應的截面形