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單組份導熱硅膠:如何使脫酮肟型硅膠短時間實現深層固化 雙組分的固化時間可調整的幅度比較大,但是如果太快,則混合時會出現問題.單組分通過吸收水汽來固化,是有固化深度限制的。一般來說,**過6毫米,就有點困難。采用雙組分,雙組分,比較好控制,幾厘米厚的都沒問題。單組份脫肟型zui多也就10mm,**過就沒什么希望了。雙組份縮合型深度、快速倒是沒問題,關鍵還要看你對操作時間的條件,氣溫的變化(夏、冬)會有較
透明家電密封膠:單組份脫醇膠開發經驗分享② 在70℃,55%的濕度條件下保存7天,膠料流平性好粘度幾乎沒有變化,表干時間在十五分鐘左右,同樣配方的膠片強度較好。不知道市場有沒有透明鈦絡合物,如果有的話做出來透明單組份鈦膠,應該有比較好的市場。 脫醇型膠,封端是個很好的途徑,也是制備某些高性能膠的一條可靠途徑,特別是防止鈦系催化劑的粘度高峰,非常有效。可能是目前所知一可行的道路了-以后技術突破那是
RTV導熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現很多氣孔 白炭黑的膠料擠出后斷面出現很多氣孔是不是因為白炭黑有水分啊,如何解決?炭黑的膠料擠出就沒有海面狀氣孔,另外促進劑M受潮會不會導致氣孔啊? 一個可能是你的配方酸性太重,影響交聯也會出現這個現象,二個材料水分大了,加多點氧化丐.三個煉膠沒搞好。加白炭黑做擠出,風險是有點大。有幾個方面的,一是膠料生產時的溫度沒有達到,分散不好,膠料里含水分高。二是擠出機
硅膠與金屬粘接:硅橡膠與金屬的粘結問題 橡膠用的是**膠,金屬骨架為鐵質的,表面噴砂后用溶劑汽油清洗,然后涂某膠黏劑,出現橡膠與金屬粘結不牢 現象,破壞為橡膠與膠黏劑面膠之間破壞,如何解決? 你用的某個膠黏劑不是**膠與鐵**的,可以試試別的膠黏劑品種有很多,在網上搜索一下資料!噴砂、 清洗后較好磷化一次,橡膠與金屬硫化時,壓力不足。是不是配方里面有油噴出呢!配合劑噴出也會影響粘接! 高溫硫化也會
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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