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核電低壓焊接結構轉子因其運行應力低,單個鍛件尺寸小、易于制造等等優點,被多家汽輪機制造廠選用。根據行業標準要求,核電焊接低壓轉子大型輪盤鍛件屈服強度要求不**700MPa,而殘余應力要求不**過40MPa,較行業標準提出了較高的要求。因此,獲得符合標準要求的殘余應力是輪盤鍛件研制的難點之一。目前,殘余應力的測試方法有很多,行業內比較認可的有環芯法、盲孔法、切割法等機械方法。本文主要是采用環芯法對輪盤
鈦合金零件的生產涉及多個過程,如壓鑄、熱處理、機械加工等。每道工序都有可能產生殘余應力。為了保證產品的可靠性、安全性,需要檢測零件不同深度處殘余應力的大小,用以驗證工藝、改進工藝,確保產品的性能。殘余應力測試方法有很多種,需要測試的某型鈦合金零件為小型圓柱型零件,形狀不規則,測量區域小,因此采用盲孔法測量殘余應力較為合適。以下為某型鈦合金零件殘余應力測試過程。試驗儀器試驗儀器:采用南京聚航科技有限
應變電測法是實驗應力分析方法中應用較為廣泛的一種方法。該技術經歷了半個世紀的發展,測試技術已比較成熟,并在各種工程和領域的結構應力分析中廣泛應用。應變片規格種類繁多,可分為常溫、中溫、高溫、低溫等。相應的應變儀種類也有很多,有靜態應變儀、動態應變儀,動靜態應變儀、無線應變儀等。本文介紹了應變電測法在電力、動力工程中的應用實例。應變電測法工作原理該方法是應用應變敏感元件-電阻應變片測量構件的表面應變
某電站閘門為單閥式高壓平面滑動閘門,門葉整體尺寸為4800mm*4950mm*980mm,總重36t。為便于安裝及運輸,閘門在設計時分2節制造,較大單節尺寸為4800*2630mm*980mm,為提高閘門在高水壓負荷下的強度及防止閘門焊后應力分布不均勻而影響閘門尺寸穩定性,設計要求閘門在拼裝焊接完成后進行消除應力處理。本文以某水電站閘門消除應力方法為例,探討局部退火與振動時效復合消除應力方法在閘門
公司名: 南京聚航科技有限公司
聯系人: 郝工
電 話: 18151922896
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地 址: 江蘇南京秦淮區光華路156號星展大廈
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