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注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的三個(gè)步驟
1、參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù) ⑴確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。 ⑵檢查開閉模及**出的動(dòng)作和距離設(shè)定。 ⑶射出壓力(P1)設(shè)定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設(shè)定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設(shè)定在*值的40%。 ⑹螺桿轉(zhuǎn)速(VS)設(shè)定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設(shè)定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設(shè)定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的
微注塑成型挑戰(zhàn)傳統(tǒng)注塑 打造微型零件
始于20世紀(jì)80年代末的微注射成型技術(shù)是一門新興**制造技術(shù),同傳統(tǒng)的注射成型技術(shù)相比,其對(duì)成型材料成型工藝及成型設(shè)備等方面都提出了不同要求。隨著微、納米科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)品不斷向微型化方向發(fā)展,微注射成型技術(shù)是微結(jié)構(gòu)零件較主要的成型方式,受到了人們高度重視,微結(jié)構(gòu)零件迅速發(fā)展對(duì)微量注塑機(jī)帶來了新的挑戰(zhàn)。 微注射成型產(chǎn)品通常應(yīng)用于微機(jī)電系統(tǒng)和微系統(tǒng)領(lǐng)域,產(chǎn)品尺寸通常非常微小,多為亞微米、微米甚至
3D打印,也稱“添加制造”。雖然過去幾年里3D打印甚囂塵上,但并未取代傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)或其它任何傳統(tǒng)制造工藝。然而,這并不意味著3D打印會(huì)消失。事實(shí)上,這一市場(chǎng)仍然在瘋狂增長,并發(fā)掘更多新的應(yīng)用領(lǐng)域,包括塑料行業(yè)。有些業(yè)內(nèi)人士仍然相信,3D打印較終可能替代注塑生產(chǎn)。 3D打印未來是否會(huì)取代注塑行業(yè)? 取代注塑業(yè),有可能嗎? 能否與注塑制造競(jìng)爭(zhēng),還拭目以待。需要投入重金,但這是一項(xiàng)很有前景的技術(shù)。 目
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