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真空鋁箔包裝袋起皺的九大原因 經過一段時間后,真空泵鋁箔包裝袋會產生起皺,因為應用中存在許多問題。 1.真空鋁箔包裝袋基材薄厚不勻稱,薄厚差別過大。 處理方法:交換質量合格的薄膜。 2.真空鋁箔包裝袋的基材傾斜。 處理方法:調整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發生偏斜。 3.當真空鋁箔包裝涂層量過大或不足時,會產生層間滑移。 處理:調整膠水量和均勻涂料。 4.真空鋁箔包裝袋膠粘劑干燥不足,殘留溶劑過
復合鋁箔袋復合的卷曲及皺折 由于復合鋁箔袋復合膜板的退繞支撐力和加熱溫度、其有機溶劑的蒸發和粘合劑分子結構之間間距的變化,當它們復合在一起時,彼此的收縮不同,導致復合膜的內應力。這種內應力的遍布和平衡狀態決策了復合鋁箔袋復合膜的后卷曲度和情況。 可是,假如均衡所述內部地應力,有時候也會產生打卷和皺褶。它是因為外界過程的轉變導致的 復合鋁箔袋復合的卷曲原因一:涂膠均勻與否或者膠粘劑本身初粘力不足,凝
高溫對復合鋁箔袋帶來的影響 一、高溫高濕天氣,復合鋁箔袋容易“生的病” 1、粘合劑硬化不足,復合熟化后仍保持粘性,造成剝離強度降低; 2、光聯速度減慢,粘合初粘力降低,容易引起復合膜起泡現象; 3、高溫蒸煮膜袋,在高溫蒸煮過程中破袋現象增多; 4、溶劑揮發不徹底,復合膜袋異味現象增多; 5、復合時膠盤泡沫現象增多,復合膜容易起斑點、白點和晶點等; 6、復合膜手感發硬發脆現象增多。 二、六個良方,幫
鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復合鍍鋁轉移現象 鋁箔袋無溶劑復合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當,上膠量過小,無疑會造成復合牢度較小,容易剝離;但上膠量太大導致揮發假干。其次,涂布的膠量大,固化時間長,對鍍鋁層的滲透作用就強。所以應該根據基材和用途,經過小試來確定合理的工藝參數,選擇一個合理的上膠量。 (2)熟化條件不良,主要是熟化溫度過高。控制固化時間,適
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