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藥品鋁箔袋容易出現的質量問題(三) 3、干式復合工藝條件的影響 ①.網線輥的影響 網線輥是實現粘合劑轉移的重要工具,也是決定涂布量大小的重要因素。網線輥狀態的好壞及其規格的選用是影響復合強度的一個重要因素。 粘合劑涂布量并不是越大越好,而是要根據復合結構、用途、薄膜種類等合理的選擇,以達到最好的粘結效果。 ②.干燥箱溫度的影響 涂膠后的薄膜必須經過烘干,蒸發掉溶劑,才能很好的與另一基材復合。若干燥
鋁箔袋印刷時飛墨造成的危害 鋁箔袋印刷時出現飛墨現象,既污染環境,又損害操作人員的身體健康,下面針對這一問題進行簡要分析。 1、鋁箔袋印刷時產生飛墨的原因 當油墨遷移時,化學纖維在2個或2個之上的觸碰油墨輥處被斷開或拉申,造成殘片,這種殘片因為界面張力而變為球型。這時,存有于化學纖維和殘片中間頁面的雙電層被毀壞,一些殘余在黑墨水中,另一個帶著反過來的正電荷肇事逃逸到空氣中。伴隨著化學纖維的減少,黑
鋁箔直立袋常見三種問題 【摘要】鋁箔直立袋常出現三個質量問題,分別是在使用過程中發生鋁箔直立袋泄漏,在制袋過程中發生鋁箔直立袋袋型不平整和底封不對稱。 【正文】 1、鋁箔直立袋袋泄漏 鋁箔直立袋泄漏的原因主要在于復合材料選擇和熱封強度兩方面。 材料的選擇 站立袋的原材料挑選針對避免泄露十分關鍵,目地是提升表層和正中間阻隔層、阻隔層和熱透層原材料中間的抗張強度,及其袋的熱封抗壓強度。因而,復合袋的表
鋁箔袋印刷油墨水份含量問題 用以塑料油墨,不論是凹墨還是軟性油墨,不論是臺式一體機油墨還是油墨印刷。只要不是水性油墨均視油墨中含有的少量水份為配方設計的大害。許多時候油墨含有水份的量是很少的。但合格油墨的存儲、應用、后生產加工存有挺大風險性。 1、鋁箔袋印刷時水分含量無形中影響油墨質量 凹印油墨的原材料(包含表層油墨印刷和內部油墨印刷)在生產制造和包裝印刷全過程中多多少少會出現水份難題,有時候會出
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