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詞條說明
高頻焊管的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵在于商品的種類。從原料到制成品,必須一系列的全過程。這種技術(shù)的進(jìn)行必須各種各樣對應(yīng)的工業(yè)設(shè)備、焊接、電氣控制系統(tǒng)和測試設(shè)備。那麼,在高頻焊管生產(chǎn)制造中,實際操作對焊接品質(zhì)有何危害? 1。焊接壓力 焊接壓力是焊接全過程中的基本參數(shù)之一。當(dāng)管料兩邊加溫到焊接溫度時,在擠壓壓力下產(chǎn)生普遍的合金晶體,即互相結(jié)晶體造成焊接。焊接壓力危害焊接的強(qiáng)度和延展性。當(dāng)增加的焊接壓力較鐘頭,金
客戶需求:1、紫銅銅管與鋁制接頭焊接;2、接頭直徑22.5mm;3、焊接時間20s以內(nèi)什么是銅鋁焊接?銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過焊接工藝焊接成一體。因為銅和鋁都屬易氧化金屬,所以銅與鋁的焊接一直是一個**性的焊接難題。常用銅鋁焊接工藝分析常見的銅鋁焊接的工藝主要有三種:1、傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁,但是這種方法成型不好,沒有很好的強(qiáng)度,由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件
春節(jié)前夕,我公司技術(shù)團(tuán)隊赴客戶現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,以下視頻記錄了客戶現(xiàn)場的使用情況。設(shè)備優(yōu)勢:1、采用可視化人機(jī)操作界面,操作簡單效率高;2、采用紅外測溫實時監(jiān)測溫度,避免過燒;3、整體設(shè)計簡潔,*;4、生產(chǎn)效率高,節(jié)省人工。
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應(yīng)焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應(yīng)電流穿透性好,高頻電流的兩個效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到較大利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點:一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,
公司名: 西安北辰億科電子科技有限公司
聯(lián)系人: 張恒
電 話: 400-029-2868
手 機(jī): 13087562251
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