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傳統的涂膠機利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序,這個過程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好,稍有不慎就會出現壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強度等不良現象,長時間使用會造成壓力輥和涂膠輥的磨損,導致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻,瓦楞紙板容易出現中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質量問題。在變換紙質(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時,都需要調整壓力輥的間腺。調整不好會把紙板
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為保證壓楞效果,對于含水量不足或含水不均勻的瓦楞原紙應適當加以濕潤以調節其水分。否則不但不能保證壓楞的效果,而且還會引起紙板的翹曲。因此需在預熱器旁裝-一個預汽蒸,使預熱后的瓦楞原紙經受預汽蒸以提高水分含量并受熱,導致軟化纖維,使壓瓦楞變得容易。此外,水分會降低瓦楞原紙其他組分的塑化溫度,對起瓦楞而言,預汽蒸比預熱作用大。預汽蒸將瓦楞原紙水分提高0.5%~2%,瓦楞成型前的終溫度通常在100個以下
隨著互聯網+、工業4.0等概念的到來,包裝也逐漸走向化,智能包裝已開始走進人們的視野。所謂智能包裝是指通過云計算、移動互聯網、物聯網等技術,實現了在產品包裝上使用二維碼、水印、數字水印、點陣技術、RFID電子標簽等產品信息,進而構建智慧物聯大數據平臺,實現產品防偽、追溯、移動營銷、宣傳等功能。例如,順豐速運專門成立了幾十人的包 裝團隊(SPS), 聚焦于下一代智能化循環瓦楞包裝容器的開發;深圳市遠
目前,我國瓦楞包裝面臨怎樣面對低包裝成本、低運輸成本、低破損率、可持續包裝與低污染等主要問題,這些難題的解決將成為我國瓦楞包裝行業發展的新模式。中國和美國是世界上兩個大的瓦楞箱紙板市場,共占世界瓦楞箱紙板總產量50%左右。近10年來,中國的產能以大概每年10%的速率增長,而美國的產能卻一直保持平穩,原因如下。①兩國瓦楞箱紙板品種所占份額與銷售渠道大不一樣。在美國,純木漿牛卡紙占據箱紙板總產能的50
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