厚板吸塑成型方法和透用

時間：2019-07-18作者：**科技（上海）有限公司瀏覽：174

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• 詞條

  詞條說明

• 優質厚板吸塑有什么特點

  厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品 吸塑板厚度: A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。 B

• 厚片吸塑的工藝流程

  厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度**過2mm的板材，該工藝無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材**的半自動吸塑成型機加工生產的技術。厚片吸塑生產的大致流程如下： 一般，我們的厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般的條件下，我們會選用石膏模**打樣，待客戶確定樣品和工藝后，后面我們可以選用木模、銅模或鋁模作模具。 以石膏模具為例，

• 吸塑板材材料類別

  吸塑產品常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。 PVC：較常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。 PET（A-PET）：質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代

• 熱壓成型模具_熱壓成型材料_杰出科技厚板吸塑廠家給您解析

  熱壓成型是塑料加工業中簡單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時間，以達融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。 熱壓成型有時亦可劃分為真空成型（vacuum forming），與壓縮成型（compression molding），其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后，再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源